目标材料的发射率和表面特性决定测温仪的光谱响应或波长。对于高反射率合金材料,有低的或变化的发射率。在高温区,测量金属材料的波长是近红外,可选用0.18-1.0μm波长。其他温区可选用1.6μm、2.2μm和3.9μm波长。由于有些材料在一定波长是透明的,红外能量会穿透这些材料,对这种材料应选择特殊的波长。
如测量玻璃内部温度选用10μm、2.2μm和3.9μm(被测玻璃要很厚,否则会透过)波长;测量玻璃内部温度选用5.0μm波长;测低区区选用8-14μm波长为宜;再如测量聚乙烯塑料薄膜选用3.43μm波长,聚醋类选用4.3μm或7.9μm波长。厚度超过0.4mm选用8-14μm波长;又如测火焰中的C02用窄带4.24-4.3μm波长,测火焰中的C0用窄带4.64μm波长,测量火焰中的N02用4.47μm波长。
炉前铁水温度的测量：
红外测温仪测量炉前铁水的方法是：将装有吹风套的红外测温探头固定安装在距铁水5-15米的支架上，并且瞄准铁水沟，对每炉铁水进行连续扫瞄测量，其探头测得的温度信号接记录仪打印温度曲线或送计算机进行数据处理。本系统的优点就是能对每炉铁水温度进行自动连续测量，能有效避免人工插入测温法带来人为因素的影响。通过分析记录的温度曲线或其它计算机处理信息，能较真实地反映出每炉铁水温度的变化趋势，直观地读出每炉的温度，为生产管理和工艺改进提供有力的依据。该系统已有鄂钢、首钢等单位使用，并取得用户的好评。
当测温仪工作环境中存在易燃气体时，可选用本征安全型红外测温仪，从而在一定浓度的易燃气体环境中进行安全测量和监视。在环境条件恶劣复杂的情况下，可以选择测温头和显示器分开的系统，以便于安装和配置。可选择与现行控制设备相匹配的信号输出形式。
红外测温技术在生产过程中，在产品质量控制和监测，设备在线故障诊断和安全保护以及节约能源等方面发挥了着重要作用。
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