声速测量选件：CL5 VL
可测定声波穿过铸件、合金或者塑料时的速度，得出所测材料内部组织是否紧密无缺陷。 如可预先将球墨铸铁不同球化率百分比(通过金相法)试样做出，分别测量其不同的声速值，对铸件进行批量检查。
实时A扫描选件：CL5 AS
可选实时A扫描功能使得用户可以实时观察CL 5正在以数字方式测量的回波。观察实时A扫描可以帮助用户正确调整探头和测试件，从而获得最佳测量值。用户通过观察实时A扫描可以确保测量的是正确的回波并且数字值也是正确的。
数据记录器选件：CL5 DR
利用数据记录器选项可以快捷地以文件形式存储厚度值。用户可完全编程的数据记录器最多可以存储10000个测量值或者500个带A扫描的值。可编程数据记录器可以直接从CL 5键盘创建数据记录器文件， 或者利用灵活的UltraMATELite或UltraMATE软件程序通过电脑创建。数据记录器支持字母数字文件名、标准线性和网格文件以及自定义线性文件。
扩充了的文件类型存储每一测量点的厚度值、声速设置以及其它关键数据。CL5 和 UltraMATE一起构成了完美的测试数据管理系统。
CL5这一体积小巧、功能多样的仪器具有以下这些优点：
·高测量性能提供具有高度稳定性和可重复性的厚度值。
·六种测量和显示模式：常规、最小厚度捕获、最大厚度捕获、差值和减薄率、声速测试（要求配有CL 5V选项）和厚度+A扫描（要求配有实时A扫描选项）。
·所有型号都具有A扫描快照功能。
·空心/实心厚度值指示耦合或非耦合状态。
·可视LED报警提醒用户测量超出了用户可以选择的极限值。
·用于特殊配置的客户参数设置以及快速仪器设置灵活的电源系统，可通过标准AA电池或可充电电池组供电。
·多语言用户界面。
·自动超声波调节性能（增益和闸门控制）
·支持多种类的标准探头
影响超声波测厚仪的指标因素：
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检测面与底面不平行，声波遇到底面产生散射，探头无法接受到底波信号。
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工件曲率半径太小，尤其是小径管测厚时，因常用探头表面为平面，与曲面接触为点接触或线接触，声强透射率低（耦合不好）。
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超声波测厚仪所测工件表面粗糙度过大，造成探头与接触面耦合效果差，反射回波低，甚至无法接收到回波信号。
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铸件、奥氏体钢因组织不均匀或晶粒粗大，在其中穿过时产生严重的散射衰减，被散射的超声波沿着复杂的路径传播，有可能使回波湮没，造成不显示。
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探头接触面有一定磨损。
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温度的影响。
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层叠材料、复合（非均质）材料。
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金属表面氧化物或油漆覆盖层的影响。
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