对于所有的阀式浇口热流道系统而言，最重要的是：当模具闭合、针阀进入到注射浇口中时，要确保其准确地居于中心位置，即在针阀与针阀导向件的接触处的密封区域。这有助于消除热流道系统的磨损。在君特热流道系统中使用的针阀导向件由粉末金属钢制成，它具有极高的硬度和强度。
如果一个元件磨损了，可以对其进行更换。当产品出现毛边时，只需要更换被磨损的针阀导向件，而不需要修补模具嵌件。
膨胀注射成型和物理发泡成型为塑料成型工艺实现节省成本、优化产品和成型过程提供了新的可能。然而，要实现对材料的可靠加工，适合的热流道系统必不可少。为此，君特为这些应用而专门设计了各种阀式浇口热流道系统，它们已在多个实际应用中证实了其有效性。
热流道元件的标准化、系列化。当前，用户要求模具设计和制造周期越来越短，将热流道元件标准化不仅有利于减少设计工作的重复和降低模具的造价，并且十分便于对易损零部件的更换和维修。
热流道模具设计整体可靠性提高。如今国内外各大模具公司对热流道板的设计和热喷嘴相连接部分的压力分布、温度分布、密封等问题的研究开发极为重视。叠层热流道注射模的开发和利用也是一个热点。叠式模具可有效增加型腔数量，而对注射机合模力的要求只需增加10%~15%。叠式热流道模具在国外一些发达国家已用于工业化.
热流道阀式浇注系统组成与结构根据阀门装置的设置位置，阀式浇注可以分为阀式喷嘴和阀式分流道两种结构组成。
阀式浇注系统的阀式喷嘴在热流道系统中，最苛刻的部件是喷嘴，人们在长时间内所发展的喷嘴种类繁多，技术要求复杂。根据加热方式分为内热式喷嘴和外热式喷嘴，根据进料方式的不同，喷嘴又分为开放方式喷嘴和阀式喷嘴。
针阀式喷嘴是在传统的开放式浇口中设置动作迅速的阀针，用来控制注塑时喷嘴的开闭。针阀式喷嘴工作时，首先是处于阀针关闭状态，注塑机料筒及模具热流道内的树脂己熔融，当模具闭合锁紧后，喷嘴处的阀针快速后退使浇口打开，当塑料充填满模具型腔时，利用控制阀针的关闭来调控浇口封闭，并可调控保压和补缩。
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