表面粗糙度测量仪的日常维护与保养
避免碰撞、剧烈震动、重尘、潮湿、油污、强磁场等情况；
每次测量完毕，要及时关掉电源，以保持电池能量，并应及时对电池进行充电；
传感器是仪器的精密部件，切记精心维护。每次使用完毕，要将仪器的保护盖轻轻盖好。避免对传感器造成剧烈的振动；
随机标准样板应精心保护，以免划伤后造成校准仪器失准。
表面粗糙度仪属于精密型仪器,客户在使用过程中要小心,同时更要注重表面粗糙度测量仪的日常维护与保养,以延长仪器的使用寿命。
工件表面粗糙度标准
北京凯达科仪为您介绍工件表面粗糙度标准大概的情况
同一个零件上,工作表面比非工作表面的 Ra或Rz值小。
摩擦表面比非摩擦表面,滚动摩擦表面比滑动摩擦表面的Ra或Rz值小。
运动速度高,单位面积压力大,受交变载荷作用的零件表面,以及最易产生应力集中的沟槽,圆角部位应选用较小的粗糙度数值。
要求配合稳定,可靠时,粗糙度参数值应小些.如,小间隙配合表面,受重载作用的过盈配合表面,都应选用较小的粗糙度数值。
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协调好表面粗糙度参数值与尺寸及形位公差的关系.通常,尺寸,形位公差值小,表面粗糙度Ra或Rz值也要小;尺寸公差等级相同时,轴比孔的粗糙度数值要小。
防腐蚀性,密封性要求高,或外形要求美观的表面应选用较小的粗糙度数值.
凡有关标准已对表面粗糙度作出规定的标准件或常用典型零件(例如,与滚动轴承配合的轴颈和基座孔,与键配合的轴槽,轮毂槽的工作面等),应按相应的标准确定其表面粗糙度参数值。
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表面粗糙度Ra为0.8μm时，表面形状什么特征，如何应用？
北京凯达科仪科技有限公司专业生产表面粗糙度检测仪可对多种零件表面的粗糙度进行测量，包括平面、斜面、外圆柱面，内孔表面，深槽表面及轴承滚道等，实现了表面粗糙度的多功能精密测量。
表面粗糙度Ra为0.8μm时，表面形状什么特征，如何应用？
答：表面形状特征为可辨加工痕迹的方向，应用于中型机床（普通精度）滑动导轨面，导轨压板，圆柱销和圆锥销的表面，一般精度的刻度盘，需镀铬抛光的外表面，中速转动的轴颈，定位销压入孔等。是配合表面常用数值，中、重型设备的重要配合处，磨削加工经济。
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