表面粗糙度仪的工作原理: 表面质量的特性是零件最重要的特性之一，在计量科学中表面质量的检测具有重要的地位。最早人们是用标准样件或样块，通过肉眼观察或用手触摸，对表面粗糙度做出定性的综合评定。
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测量工件表面粗糙度时，将传感器放在工件被测表面上，由仪器内部的驱动机构带动传感器沿被测表面做等速滑行，传感器通过内置的锐利触针感受被测表面的粗糙度，此时工件被测表面的粗糙度引起触针产生位移，该位移使传感器电感线圈的电感量发生变化，手持式粗糙度仪NDT150是一个新产品，该仪器适用于生产现场，科研实验室和工厂计量室。此款粗糙度仪可测量多种机加工零件的表面粗糙度，根据选定的测量条件计算相应的参数，在液晶显示器上清晰地显示全部测量结果及图形，并可在打印机上输出，亦可连接电脑查看数据。
表面粗糙度参数Ra、Rz、Ry
表面粗糙度，是指加工表面具有的较小间距和微小峰谷不平度。其两波峰或两波谷之间的距离（波距）很小（在1mm以下），用肉眼是难以区别的，因此它属于微观几何形状误差。表面粗糙度值越小，则表面越光滑。表面粗糙度的大小，对机械零件的使用性能有很大的影响。定义的主要参数是Ra或Rz、Ry，是国际间交流使用醉广泛的一个参数。但在粗糙度基本评定参数中，一般优先选用 Ra。
轮廓算数平均偏差(Ra)--arithmetical mean deviation of the profile；
微观不平度十点高度(Rz)--the point height of irregularities；
轮廓醉大高度(Ry)--maximum height of the profile。
Ra--在取样长度L内轮廓偏距jue对值的算术平均值。
Rz--在取样长度内5个醉大的轮廓峰高的平均值与5个醉大的轮廓谷深的平均值之和。
Ry--在取样长度L内轮廓峰顶线和轮廓谷底线之间的距离。
表面粗糙度测量仪怎么用
首先进行目测检查,当表面粗糙度要求不高时或工件表面存在着明显影响表面功能的表面缺陷，选择目测法检验判定.然后进行比较检查,可采用视觉或显微镜将被测表面与粗糙度比较样块比较判定。
再进行仪器检查。
对不均匀表面，在最有可能出现粗糙度参数极限值的部位上进行测量；
对表面粗糙度均匀的表面，应在几个均布位置上分别测量，至少测量3次；
当给定表面粗糙度参数上限或下限时，应在表面粗糙度参数可能出现zui大值或zui小值处测量；
表面粗糙度参数注明是zui大值的要求时，通常在表面可能出现zui大值(如有一个可见的深槽)处，至少测量3次；
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