风淋室安装于非洁净区与洁净区之间，目的是将洁净区与非洁净区进行隔绝缓冲，同时将进入洁净区的人员表面的灰尘、毛发等吹落，避免将污染源带入洁净区，从而保证洁净区的产品达到无菌、无尘生产。风淋室一般为整体发货，成品至客户现场后接电即可使用。
风淋室主要分为以下几个组成部分，风淋底盘，两侧风淋箱体，风淋顶箱，门及电器控制部分。
（一）风淋底盘一般由不锈钢方管制作，厚度为40MM，底盘为整体组成，首先将风淋底盘置于风淋安装位置处。风淋底盘不需要与地面进行固定，完全靠自身重量即可保持稳固。一般单人风淋室为350KG，双人风淋室为650KG左右。
（二）将风淋侧箱体置于底盘两仙，在内底部用自攻螺丝或铆钉将侧箱体与底盘固定起来，此处注意底盘与侧厢体的位置。
（三）两侧侧厢固定之后，再将顶厢安装与两侧厢体连接，此处需要注意上下垂直度，需要进行不间断测量，以保证框架上下部分尺寸完全相同。
（四）整体框架完成之后，再进行门安装，门和门框皆由不锈钢方管及不锈钢制作，铰链采用三道不锈钢铰链加固，原门框与门板已经由厂家出厂前已经安装好。此时只需要将铰链固定于风淋侧面厢体之可。如果门安装好之后门框与箱体之间缝隙不齐平有摩擦，那么是因为地平不平而导致，此步骤并不需要调整门框，只需要对风淋下部进行垂直校正，将风淋底盘垫平即可。可反复调试四角加垫片，一旦垫平，门体将会与箱体缝隙完全整齐。
（五）安装风淋室灯及电器，风淋室电器为快速插口件，只需要将相应的插口，力士坚电锁，红外线光电，照明灯具接口插到相应的接口即可。
风淋室正确的安装方法介绍：
风淋室生产车间布局必须满足生产工艺和卫生要求。化妆品生产企业原则上应当设置原料间，制作间，半成品存放间，灌装间，包装间，容器清洁、消毒、干燥、存放间，仓库，检验室，更衣室，风淋室缓冲区，办公室等，防止交叉污染。
化妆品生产企业厂区规划应当符合卫生要求，生产区、非生产区设置应当能保证生产连续性且不得有交叉污染，风淋室生产车间应当置于清洁区内且位于当地主导上风向侧。
风淋室与货淋室进行合理的人流、物流通道。化妆品生产车间使用风淋室、货淋室、传递窗作等空气净化设备进行自净功能，用来减少洁净区与非洁净区之间的污染。
风淋室的正确安装顺序
风淋室由箱体，上下底板，风机，喷嘴，高效过滤器，不锈钢风淋室把手，感应系统，线路板等等构成。
首先安装的是全自动风淋室底板，全自动风淋室左右两侧箱体，再就是风淋室上底板了。这样，风淋室的大体结构就出来了。
其次就是全自动风淋室的电源，也就是我们经常提到的线路板了。
再次就是全自动风淋室风机或者是高效过滤器了，到这已经安装好风淋室内脏了，需要提醒的是，完成上述步骤后，里面的焊接点要打上玻璃胶（也称密封胶），以防漏风。
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