公司主营：机器视觉,检测设备,表面缺陷检测,RFID 台州振皓自动化科技有限公司是'中科院计算所数控技术与产业化中心' 孵化企业，公司以中科院计算所和萧山工业研究院为技术依托，是国内在柔性自动化生产线设计和自动化检测解决方案方面拥有全自主知识产权的研发机构。致力于成为国内优质的柔性生产自动化改造与在线自动化检测解决方案的供应商，力助国内制造业企业提高产品品质、增加产品附加值、提升自身竞争力、参与国际市场竞争。
公司将长期从事图形图像应用领域的研究开发，提供尺寸测量、缺陷检测、模式识别、视觉定位等在内的核心算法及解决方案；常年对外承接柔性自动化生产线改造、数据采集及柔性控制系统研制、智能传送系统/自动分流流水线设计、在线检测设备研制、自动化立体仓库改造、智能仓储管理系统开发等业务。应用范围涉及光学光电子、包装印刷、电子、纺织、汽车制造、烟草、半导体、医疗制药、现代物流、交通安防等行业领域。
公司以“促进客户事业发展”为己任，提供实用、先进的解决方案服务于相关行业的开拓者。“技术创新与实际需求相结合”是公司产品开发的主导思想，也是公司提供产品和服务的指导思想。
传统的齿轮厂商，在伞齿轮的生产过程中，外观缺陷检测主要还是依靠人工的方式进行，质检人员通过肉眼的方式逐一对齿轮表面和侧面进行检测，手工将良品和不良品进行逐一分拣。由于人存在主观判断误差以及人眼睛的疲劳因素，因此人工检测的方式存在检测质量不稳定、部分缺陷不易识别、检测效率低下等问题，难以满足大规模高速度齿轮生产的质量检测需求。
伞齿轮的齿数多，齿面侧向各异、缺陷类型多样，如齿轮有36齿、39齿，缺陷包括磕碰压伤、裂纹、折叠、划痕、凹陷与凸起等。
在面对国内劳动力成本不断提高、“招工荒、招工难”的现状，应对订单供不应求和客户对产品品质的要求越来越高的挑战，振皓科技通过研发伞齿轮外观缺陷自动化检测设备替代人工检测，进一步提高产品的质量和附加值，降低生产成本，进而提高公司的市场竞争力。
方块钕铁硼表面品质在线检测系统，针对钕铁硼尺寸参数，利用视觉检测技术替代传统的人工检测方式，能实现对不同规格钕铁硼产品的全自动、非接触、高精度的检测，进而帮助企业提高生产效率，提升产品质量，降低生产成本。
钕铁硼表面缺陷检测设备功能特性
· 可在线识别钕铁硼边楞的翘角、缺角等不良，表面崩点、裂纹、划痕等缺陷特征；
· 系统可自主设定钕铁硼的尺寸参数；
· 实时在线测量钕铁硼的总体尺寸，显示有效尺寸；
· 具有自动分拣良品与不良品的能力；
· 缺陷统计和报表打印。
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