*伞齿轮外观缺陷检测设备功能特性
1， 能实现伞齿轮全齿面360度各方位外观缺陷检测；
2，能自动识别磕碰压伤、裂纹、划痕、凹陷与凸起等几种缺陷特征；
3，能实现对伞齿轮齿数、齿面宽度及厚度测量。
*伞齿轮外观缺陷检测设备参数
1，检测项目：磕碰压伤、裂纹、划痕、凹陷与凸起；齿数、齿面宽度及厚度测量。
2，检测速度：1800个/小时
3，检测精度：0.2mm
*伞齿轮外观缺陷检测设备适用范围
1，本设备适用于伞齿的表面缺陷检测及尺寸测量。
2，系统经修改可用于检测不同种类的齿轮。
方块钕铁硼表面品质在线检测系统，针对钕铁硼尺寸参数，利用视觉检测技术替代传统的人工检测方式，能实现对不同规格钕铁硼产品的全自动、非接触、高精度的检测，进而帮助企业提高生产效率，提升产品质量，降低生产成本。
钕铁硼表面缺陷检测设备功能特性
· 可在线识别钕铁硼边楞的翘角、缺角等不良，表面崩点、裂纹、划痕等缺陷特征；
· 系统可自主设定钕铁硼的尺寸参数；
· 实时在线测量钕铁硼的总体尺寸，显示有效尺寸；
· 具有自动分拣良品与不良品的能力；
· 缺陷统计和报表打印。
在触摸屏玻璃的工艺控制过程中，品质和效率是两个关键指标，构成了触摸屏玻璃生产厂家的核心竞争力。随着市场需求加大，竞争加剧，客户对质量要求水平不断提高，导致触摸屏玻璃生产厂家质量检测难度增大、内容加多、效率产生瓶颈导致产能降低。为了改变这种局面，触摸屏玻璃厂家不得不雇佣更多的QC目测人员来缓解压力。然而人眼检测主体差异大，标准不统一；检测效率不高；质量标准不能量化，长期稳定性差；人工雇佣成本不断提升，管理成本也随之加大；以上各种因素致使品质检测环节逐渐成为触摸屏玻璃生产厂家扩大化再生产的瓶颈，竞争力急剧丧失。
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