这种喷嘴其特点是结构简单、容易保养，弹簧阀针的开闭依靠熔融树脂的压力变化控制，设计时主要考虑塑料泄漏及阀针的锁紧力，缺点是阀针开闭使熔体压力有损耗、弹簧的失效等。气压或液压阀杆针阀式喷嘴。
喷嘴阀针的开与关由模具上附加的气缸或液压油缸控制，在配置控制系统后，可自由设定浇口开闭的时间，也可以进行顺序控制阀针开闭，但气缸或油缸尺寸较大需放置于模具外部。
滑槽针阀式喷嘴。在模具中设计斜滑槽，由油缸带动拉杆在斜槽中滑动，从而拉动阀针上下移动来控制喷嘴开闭。
气压或液压驱动齿轮齿条针阀式喷嘴。气压或液压缸通过连杆作用，带动齿轮齿条动作使阀针运动，该结构运动动作可靠，但机构复杂，而且安装难度大。
阀浇口热流道系统塑料模具结构最复杂。它与普通多头热流道系统塑料模具有相同的结构，另外还多了一套阀针传动装置控制阀针的开、闭运动。该传动装置相当于一只液压油缸，利用注射机的液压装置与模具连接，形成液压回路，实现阀针的开、闭运动，控制熔融状态塑料注入型腔。热流道塑料模具设计程序
第yi，根据塑件结构和使用要求，确定进料口位置。只要塑件结构允许，在定模镶块内喷嘴和喷嘴头不与成型结构干涉，热流道系统的进料口可放置在塑件的任何位置上。常规塑件注射成形的进料口位置通常根据经验选择。对于大而复杂的异型塑件，注射成形的进料口位置可运用计算机辅助分析(CAE)模拟熔融状塑料在型腔内的流动情况，分析模具各部位的冷却效果，确定比较理想的进料口位置。
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