LCF300-50lb力传感器_美国Futek
产品品牌：美国Futek
产品型号：LCF300-50lb力传感器
产品价格：在线询价
产品参数：
l 应变式力传感器(饼状型)
l 量程 44.48, 111.2, 222.4, 444.8, 1112, 2224 N
l 额定输出 1, 2 mV/V
l 非线性度 ±0.25 %R.O.
l 迟滞性 ±0.25 %R.O.
l 安全过载 150 %R.O.
l 工作温度 -50~93 ℃
l 激励(DC/AC) 20 V
LCF300-50lb力传感器产品尺寸图：
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美国Futek LCF300系列力传感器完整型号推荐：
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上海耀华 www.nchtech.com/qiye/4409.html
耀华仪表 www.nchtech.com/qiye/4409.html
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前些天，我们曾写过宝马旗下的设计公司 Design Works 为巴西残奥会设计的碳纤维轮椅；也报道过全球首架 3D 打印的无人机开始服役。最近，设计机构 Layer 设计的 3D 打印轮椅又在克勒肯维尔设计周（Clerkenwell Design Week）上亮相了。
这
款轮椅被起名为 “GO”，设计者宣称，这是一款舒适度很高，且需要私人定制的轮椅。普通轮椅在生产过程的中采用的都是统一的模具和配置，但 “GO”
却有所不同——在生产每把轮椅之前，设计师会对用户的身体进行扫描，再将相关数据输入到 3D
打印软件里，这样生产出的轮椅可以和人的身体相贴合。它还可以通过人体的数据选择轮椅重心，增强运动中的安全性。
这样一把 “GO” 轮椅，是用三种不同的材料打印出来的。轮椅座位采用的是半透明树脂和热塑性聚氨酯塑料（TPU）材质，而脚踏板则使用了钛金属材料。
设计团队花了两年时间去开发这款轮椅。他们还花了 6 个月的时间去调查轮椅使用者和运动医学专家。Layer 的设计师宣称，从制造到交付，这款轮椅可以在两周内制作完成，而普通定制轮椅的生产周期是六到八周。
尽管有生产周期上的优势，但 3D 技术用于轮椅还是有不小的挑战。从现有的技术来看，3D
打印更适合小规模制造，尤其是那些高端的定制化产品，如珠宝、假牙，也适合稍大一些的，如无人机或我们今天提到的轮椅。当然，有人尝试制造 3D
打印的汽车和楼房，但与流水线作业相比，3D 打印的时间和物质成本都很高，距离成为大规模生产工具还有很长一段路要走。
在建筑行业，曾出
现过一些以 3D 打印为噱头建造的楼房。开发商将改良水泥混合玻璃纤维，构成 3D 打印机所使用的“油墨”。3D
打印机将墙体打印好，并吊装拼接成一座建筑，这个过程类似于奶油蛋糕裱花——但因为受限于打印的原理，3D
打印机制造的只是房屋外壳部分，承重的主体结构并不包括在内。
伦敦工作室 Layer 看起来解决了这些问题，它的创始人是 Benjamin Hubert，这是一个充满奇思妙想的人，他带领团队设计了不少产品，比如下面这个存钱罐：
再比如这把椅子：
又或者是隔音板：
这款轮椅的名字叫做 GO
是一款需要的定制的轮椅
轮子的辐条是轻质的碳纤维制成的，可以减轻重量、增加强度
工作室研发了一个 APP，方便未来用户进行轮椅定制和下单。不过，目前这款 3D 打印轮椅还没有进入消费市场
为了方便操作，他们还设计了一款轮椅专用手套
Benjamin Hubert 设计的存钱罐
898995850
