福建晋州波纹漆的技术指标值，对于普通用户来说，往往想要关注，很多数值也看不明白，在此，简单介绍一下波纹漆的各项技术指标。仅为普及波纹漆知识，专业人士勿喷。欢迎交流。
波纹漆细度：油漆的细度指标，在面漆中通常都有要求，特别是素色面漆，细度值越低，表面效果越细腻，无颗粒感。而金属漆中，因为添加金属粉的缘故，表面效果受金属粉的细度及定向影响。
福建晋州波纹漆不挥发物：是一个对波纹漆用量有明显影响的指标。简单来说，不挥发物的比例，就是一公斤波纹漆中，到底有多少留下来参与成膜了。而挥发性成分全部挥发懂空气重去，仅在存储、施工过程中起到辅助作用。不挥发物含量也叫做固体份。分为体积固体份和质量固体份两种。
波纹漆固含量，是波纹漆特有的一个指标，固含量越高，其耐候性能也越好，相应成本越高。固含量和丙烯酸树脂含量是两个不同的概念。
波纹漆干燥时间：一般分为表干时间和实干时间。干燥时间影响用户的施工周期。
福建晋州波纹漆遮盖力，一定程度上，体现了一公斤波纹漆最多可以涂布多少面积，实际上，这个值仅作参考。因为用户涂装和理论涂装的底材、环境、要求的差异，导致每公斤最多涂布的面积相差较多。
福建晋州波纹漆适用期，是双组份波纹漆都有的一个参数，指油漆混合好之后，适宜使用的期限。超过适用期的油漆，不能使用。所以机械漆施工，还要根据喷涂面积和进度安排，合理配漆，以免浪费。
波纹漆重涂性：指实干之后，再次涂覆相同的波纹漆，要求的条件。无障碍一般指，清洁，打磨处理后即可喷涂。不会咬底渗色等。
波纹漆光泽：光泽和颜色是确定波纹漆外观的两个重要因素，与客户商定。波纹漆硬度、耐冲击、附着力、抗弯曲性是工业漆中普遍要求的机械性能，对于有确定指标的用户，对比符合要求即可，对于指标测定方法不同的、以及对性能要求不明确的用户，推荐样板测试。
波纹漆耐酸碱、砂浆、耐水、耐热等指标，氟碳漆满足绝大多数工况的要求，对于有特殊要求的用户，例如酸碱液体浸泡、泼溅、高温蒸汽、高温烟气等特殊腐蚀工况的，因依据常见推荐和工艺设计要求用漆。
波纹漆耐盐雾性，对对于海洋、海边、咸水湖周边的机械设备设施的重要涂装要求。耐盐雾的测定方法较多，因注意看指标中有没有说明测定依据。
波纹漆耐气候性能，即对机械漆耐候性的技术指标描述。
常温交联型波纹漆按化工行业标准HG/T3792-2005交联型机械树脂涂料执行，性能达到标准中的技术要求，如下表HG/T3792-2005交联型机械树脂涂料
福建晋州波纹漆喷涂无设计要求时，油漆漆膜应该做多厚?
正规的喷涂施工队伍都知道，波纹漆的厚度对于波纹漆的使用期限有着明显的影响，然而很多时候，或许因为对机械涂装的不重视，在设计中，往往给定了油漆的颜色或种类，却没有明确要求波纹漆的设计厚度。
《机械钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 第十四节：“机械钢结构涂装工程”中第14.2.2主控项目：“涂料、涂装遍数、涂层厚度均应符合设计要求。当设计对涂层厚度无要求时，涂层干漆膜总厚度：室外应为150μm，室内应为125μm，其允许偏差为-25μm。每遍涂层干漆膜厚度的允许偏差为-5μm。” 检查数量：按构件数抽查10%，且同类构件不应少于3件。检验方法：用干漆膜测厚仪检查。每个构件检测5处，每处的数值为3个相距50mm测点涂层干漆膜厚度的平均值。
没有给出波纹漆厚度设计要求的，通常都是腐蚀环境中等以下，无特殊腐蚀因素的工况，因此，使用丙烯酸漆时，防锈漆两遍，面漆两到三遍，基本上可以达到预期的波纹漆漆膜厚度。
使用环氧富锌底漆配套丙烯酸聚氨酯漆涂层时，富锌底漆的涂层厚度一般不小于70μm，丙烯酸聚氨酯漆喷涂的厚度约为30-35μm/道，因此，机械用底漆和面漆各喷涂两遍。
波纹漆在有中间涂层的情况下，中间涂层的厚度，普通的机械防锈防腐及装饰涂装中，一般不超过整个涂层厚度的1/2。例如可以环氧底漆40μm，环氧云铁中间漆50-60μm，丙烯酸聚氨酯面漆30-40μm涂装。
经验证明：使用中间漆，可以有效的节省波纹漆的成本，对于有波纹漆厚度要求，防锈防腐要求较高的领域，大多推荐使用中间漆。
厚膜型波纹漆高效底漆、中间漆、面漆数据指标
厚膜型高效波纹漆底漆、中间漆、面漆是氯乙烯一醋酸乙烯共聚树脂型涂料，底漆为双包装，中间漆和面漆均为单包装，该底漆、中间漆、面漆具有极其优良的化学稳定性、耐水性和耐盐水(湿)性，国外普遍用于水闸、海上采油平台等水上设施和化工机械设备管道以及其他防锈防腐工程。
波纹漆相关技术数据指标：
波纹漆检验项目
标准要求实际水平备注
底漆中间漆面漆底漆中间漆面漆
波纹漆漆膜颜色及外观铁红色紫红色各色铁红色紫红色各色
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