
产品X-RAY检测设备主要是采用的X光检查机中产生的X射线照射产品内部,X射线的穿透力很强,能够穿透产品后成像,产品内部结构断裂情况一览无余,使用X光对产品检测的主要特点是对产品本身没有损伤,因此这种检测也叫无损探伤。
工业4.0”是大数据,工厂设备对的使用将可以帮助计算机进行自动调节并作出更多的自主决策,由一个中心主机执行的任务将交由组件来执行。目前德国和制造业中广泛采用的“嵌入式”,是一种特定应用设计的专用计算机,其将机械或电气部件完全嵌入到受控器件内部,数据显示,“嵌入式”每年的市场效益高达200亿欧元,而这个数字到2020年将至400亿欧元。
产品X-RAY检测设备采用X光透射原理,对被测物内部结构进行实时拍照检测。广泛应用于电池、T、LED、电子产品加工和铸件加工等行业,主要对产品内部缺陷进行实效分析,使用户可以高、高放大倍率、高分辨率的图像。

卷绕和叠片生产对应的前道工序为极片的制片和模切。制片包括对分切后的极片/极耳焊接、极片除尘、贴保护胶纸、极耳包胶和收卷或定长裁断,其中极片极耳的焊接容易出现虚焊等焊接缺陷,需要用X射线检测装备对焊点进行检测,通过图像判断是否存在不良品。收卷极片用于后续的全自动卷绕,定长裁断极片用于后续的半自动卷绕;冲切极片是将分切后的极片卷绕冲切成型,用于后续的叠片工艺。电池进行绕卷工艺时卷绕对齐度十分重要,绕卷电池X射线检查机可以测对角或四角每一层负极超出正极长度,以及求出大值、小值、平均值,保障绕卷电池的工艺制造。