产品X-RAY检测设备主要是采用的X光检查机中产生的X射线照射产品内部，X射线的穿透力很强，能够穿透产品后成像，产品内部结构断裂情况一览无余，使用X光对产品检测的主要特点是对产品本身没有损伤，因此这种检测也叫无损探伤。
虚焊检测：1、直观检查法：一般先寻找的元器件，如功率管、大电流二极管、大功率电阻、集成电路等，这些元件因为容易出现虚焊，严重的直接可以看出，轻微的可以用放大镜观看。2、电流检测法：检查电流设定是否符合工艺规定，有无在产品负载变化时电流设定没有相应随之，使焊接中电流不足而产生焊接不良。3、晃动法：就是用手或摄子对低电压元件逐个地进行晃动，以感觉元件有无松动现象，这主要应对比较大的元件进行晃动。4、震动法：当遇到虚焊现象时，可以采取敲击的来证实，用螺丝刀手炳轻轻敲击线路板，以确定虚焊点的位置。5、补焊法：补焊法是当仔细检查后仍旧不能发现故障时进行的一种维修，就是对故障范围内的元件逐个进行焊接。这样，虽然没有发现故障点，但却能达到维修目的。
产品X-RAY检测设备采用X光透射原理，对被测物内部结构进行实时拍照检测。广泛应用于电池、T、LED、电子产品加工和铸件加工等行业，主要对产品内部缺陷进行实效分析，使用户可以高、高放大倍率、高分辨率的图像。
对于动力电池，其电池组中锂离子电池多达几百节甚至上万节，大大放大了电池组发生内短路的概率。数量多体积小意味着检查的难度，即使完好，但一旦存在虚焊、连锡等情况无法时间发现，对后续使用存在严重安全隐患。对于并联的锂离子动力电池模组，当其中一节或几节电池发生内短时，电池模组中的其他电池会对其放电，电池组的能量会使内短路电池温度急速升高，极易诱失控，终电池起火。由于动力电池组内部所蕴含的能量极大，内短路的发生极易诱发恶故，人员伤亡和财产损失。所以使用X射线锂电池检测其内部结构极为重要，只有切实的看到电池的内部情况才可以放心的确保锂电池的。
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