产品X-RAY检测设备主要是采用的X光检查机中产生的X射线照射产品内部，X射线的穿透力很强，能够穿透产品后成像，产品内部结构断裂情况一览无余，使用X光对产品检测的主要特点是对产品本身没有损伤，因此这种检测也叫无损探伤。
"X射线能够渗透到内包装中并检查焊点的。X射线检测装置主要由三个要素组成：X射线管、探测器、操作平台。X射线有一个材料的独特优势是吸收与其原子量成正比的X射线，所有材料根据其密度，原子序数和厚度不同地吸收X射线辐射，在探测器上产生投影，密度越高，阴影就越深。因此，X射线检查可以很好地检查隐藏的缺陷，包括开路，短路，错位，缺少电气元件等。 日联科技专业生产X射线检测设备，的检测效果适用于大型线路板上面的BGA、CSP、倒装芯片检测、半导体、封装元器件、电子连接器模组检测、印刷电路板焊点检测、陶瓷制品、组件、太阳能电池板电池行业等特殊行业检测。对于大型线路板和大型面板（可放相同的模块）可以进行数控编程而自动检测精度和重复精度高。"
产品X-RAY检测设备采用X光透射原理，对被测物内部结构进行实时拍照检测。广泛应用于电池、T、LED、电子产品加工和铸件加工等行业，主要对产品内部缺陷进行实效分析，使用户可以高、高放大倍率、高分辨率的图像。
焊接工艺是汽车制造四大工艺之一。冲压成形后的钣金件通过焊接形成白车身。整个车身结构都是由一块块的冲压件彼此焊接拼凑起来的，市面上的乘用车基本都是承载式车身，所以焊接工艺的尤为关键，如果焊接不过关可能会车身钣金变形开裂、产生异响、严重的影响人身安全。所以为了焊接，需要对焊点进行无损检测。点焊是常见而且也是使用多的，据统计一辆车上有几千个焊点。如此数量庞大的焊点无法只通过检查，X射线焊点检测装备能够将汽车焊接各部位情况进行成像，直观的从图像中显示焊点缺陷位置，及时反馈给焊接人员进行二次修复。
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