产品X-RAY检测设备主要是采用的X光检查机中产生的X射线照射产品内部，X射线的穿透力很强，能够穿透产品后成像，产品内部结构断裂情况一览无余，使用X光对产品检测的主要特点是对产品本身没有损伤，因此这种检测也叫无损探伤。
软包电池的技术之路上，仍有很多现实问题。首先是铝塑膜技术成本高、国产技术水平有限，尤其是在叠片技术工艺上的把控，要求要比卷绕要求更高，品控问题会直接影响电池寿命以及安全问题。所以软包锂电池生产商十分看重其内部检测，他们一般会使用X射线锂电池检测设备来对锂电池内部堆叠情况进行成像，通过图像来直观的看到软包锂电池的生产是否存在缺陷。软包电池的发展，得益于消费类电子往体积小，轻薄化发展的趋势。体积小意味着检测难度的加大，X-RAY锂电池检测设备的高放大倍率，高分辨率，能够清晰的展示软包锂电池的内部，配合的缺陷自动识别功能，帮助企业更的完成锂电池的生产工艺检测。
产品X-RAY检测设备采用X光透射原理，对被测物内部结构进行实时拍照检测。广泛应用于电池、T、LED、电子产品加工和铸件加工等行业，主要对产品内部缺陷进行实效分析，使用户可以高、高放大倍率、高分辨率的图像。
一项伟大技术的发明，都有其美好的初衷，X射线初用于医学成像诊断，产生X射线的简单是用加速后的电子撞击金属靶。撞击中，电子突然减速，其损失的动能（其中的1%）会以光子形式放出，形成X光光谱的连续部分，称之为制动辐射。通过加大加速电压，电子携带的能量增大，则有可能将金属原子的内层电子撞出。于是内层形成空穴，外层电子跃迁回内层填补空穴，同时放出波长在0.1纳米左右的光子。由于外层电子跃迁放出的能量是量子化的，所以放出的光子的波长也集中在某些部分，形成了X光谱中的特征线，此称为特性辐射。
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