GB/T 1040.2—2006塑料拉伸性能的测定
第2部分:模塑和挤塑塑料的试验条件
标准范围：
GB/T 1040的本部分在第1部分基础上规定了用于测定模塑和挤塑塑料拉伸性能的试验条件。
1.本部分适用于下述范围的材料：
—硬质和半硬质的热塑性模塑、挤塑和铸塑材料，除未填充类型外还包括例如用短纤维、细棒、小薄片或细粒料填充和增强的复合材料，但不包括纺织纤维增强的复合材料；
—硬质和半硬质热固性模塑和铸塑材料，包括填充和增强的复合材料，但纺织纤维增强材料除外；
—热致液晶聚合物。
2.本部分不适用于纺织纤维增强的复合材料、硬质微孔材料或含有微孔材料夹层结构的材料。
3.本部分所用试样既可以模塑成规定尺寸，也可由注塑或压塑的制件或试片经机加工、切割或冲压而成。应优先选用多用途试样(见ISO 3167:1993,塑料多用途试样。）
规范性引用文件：
GB/T 1040.1—2006塑料拉伸性能的测定第1部分:总则（ISO 527-1 1993,IDT)
GB/T 17037. 1-1997热塑性塑料材料注塑试样的制备第1部分:一般原理及多用途试样和长条试样的制备（idt ISO 294-1：1996)
ISO 37：1994硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能测定
ISO 293:1986热塑性塑料压塑试样的制备
ISO 295：1991塑料热固性材料压塑试样
ISO 2818:1994塑料用机加工法制备试样
试样制备：
应按照相关材料规范制备试样，当无规范或无其他规定时，应按ISO 293-1986,GB/T 17037. 1-1997 JSO 295:1991以适宜的方法从材料直接压塑或注塑制备试样，或按照ISO 2818:1994由压塑或注塑板材经机加工制备试样。
试样所有表面应无可见裂痕、划痕或其他缺陷。如果模塑试样存在毛刺应去掉，注意不要损伤模塑表面。
由制件机加工制备试样时应取平面或曲率最小的区域。除非确实需要，对于增强塑料试样不宜使用机加工来减少厚度，表面经过机加工的试样与未经机加工的试样试验结果不能相互比较。
标准原理：
沿试样纵向主轴恒速拉伸，直到断裂或应力（负荷)或应变(伸长)达到某一预定值，测量在这一过程 中试样承受的负荷及其伸长。
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