干冰清洗发电厂锅炉清洗的优势总结
干冰清洗提供清洗重大的改革，会提高生产力及增加产品的品质，已经明显的改进了世界上千家公司的清洗工艺方式，并广泛应用于很多行业和领域。干冰清洗的益处：
⑴ 减少停工时间。干冰清洗在接触被清洗物的同时升华，意味着将不会有传统清洗（喷砂）的二次污染问题。因此，在生产线上清洗，不单节省时间及人力的浪费，更可减少模具的损伤。
⑵ 更快速、更彻底的清洗。干冰清洗比传统单纯人工清洗更有效率、更便捷，最重要的是人工劳力与时间的节省。比起人工檫拭及研磨清洗，干冰清洗可以成功的清洗最令人头疼的死角或裂隙。
⑶ 减少设备的损伤。干冰清洗免除设备的损伤，第一：干冰清洗并不会腐蚀或损害被清洗物，这意味着可以保持被清洗物的完整性及所允许的最低公差，这是传统喷砂系统所无法相比的。第二：传统的清洗方式常因运输、敲击等而造成损坏，干冰清洗可免除以上困扰。
⑷ 减少或降低溶剂的使用。许多使用者采用干冰清洗是因为他们必须减少或舍弃溶剂的清洗。有些是因为环境保护的规范，其余则是为了顾虑操作人员的安全。
⑸ 降低废水处理费用。不论是使用溶剂或是喷砂及传统抛光磨研的方法，都会产生大量废弃物处理的成本。而干冰清洗不会产生二次污染源，可以最大限度的减少废弃物的处理成本。国外一家造船厂使用喷砂系统清洗，所产生的废弃物必须以卡车计算，而改用干冰清洗系统后所产生的废弃物经过估算却只有不到一桶（200公斤），大大降低了废弃物的处理成本。
石油化工
清洗主风机、气压机、烟机、汽轮机、鼓风机等设备及各式加热炉、反应器等结焦结炭的清除。清洗换热器上的聚氯乙烯树脂；清除压缩机、储罐、锅炉等各类压力容器上的油污、锈污、烃类及其表面污垢；清理反应釜、冷凝器；复杂机体除污；炉管清灰等。
食品制药
可以成功去除烤箱中烘烤的残渣、胶状物质和油污以及未烘烤前的生鲜制品混合物。有效清结烤箱、混合搅拌设备、输送带、模制品、包装设备、炉架、炉盘、容器、辊轴、冷冻机内壁、饼干炉条等。
干冰清洗的益处：排除有害化学药剂的使用，避免生产设备接触有害化学物和产生第二次垃圾；拟制或除掉沙门氏菌、利斯特菌等细菌，更彻底的消毒、洁净；排除水刀清洗对电子设备的损伤；最小程度的设备分解；降低停工时间。
印刷工业
清除油墨很困难，齿轮和导轨上的积墨会导致低劣的印刷质量。干冰清洗可去除各种油基、水基墨水和清漆，清理齿轮、导轨及喷嘴上的油污、积墨和染料，避免危险废物和溶液的排放，以及危险溶剂造成的人员伤害。
电力行业
可对电力锅炉、凝汽器、各类换热器进行清洗；可直接对室内外变压器、绝缘器、配电柜及电线、电缆进行带电载负荷（37KV以下）清洗；发电机、电动机、转子、定子等部件无破损清洗；汽轮机、透平上叶轮、叶片等部件锈垢、烃类和粘着粉末清洗，不需拆下桨叶，省去重新调校桨叶的动平衡。
干冰清洗的益处：使被清洗的污染物有效地分解；由于这些污染物被清除减少了电力损失；减少了外部设备及其基础设备的维修成本；提高电力系统的可靠性；非研磨清洗，保持绝缘体的完整；更适合预防性的维护保养。
汽车工业
清洗门皮、蓬顶、车厢、车底油污等无水渍，不会引致水污染；汽车化油器清洗及汽车表面除漆等；清除引擎积碳。 如处理积碳，用化学药剂处理时间长，最少要用48小时以上，且药剂对人体有害。干冰清洗可以在10分钟以内彻底解决积碳问题，即节省了时间又降低了成本，除垢率达到100% 。
电子工业
清洁机器人、自动化设备的内部油脂、污垢；集成电路板、焊后焊药、污染涂层、树脂、溶剂性涂覆、保护层以及印刷电路板上光敏抗腐蚀剂等清除。电子电机：线路板、影印机、马达、发电机等；干式除污，不会引起短路、漏电。
航空航天
P弹、飞机喷漆和总装的前置工序；复合模具、特殊飞行器的除漆；引擎积碳清洗；维修清洗（特别是起落架-轮仓区）；飞机外壳的除漆；喷气发动机转换系统。喷射引擎及波箱、起落架的除油污，可直接在机体工作，节省时间。
船舶业
船壳体；海水吸入阀；海水冷凝器和换热器；机房、机械及电器设备等，比一般用高压水射流清洗更干净。
核工业
核工业设备的清洗若采用水、喷砂或化学净化剂等传统清洗方法，水、喷砂或化学净化剂等介质同时也被放射性元素污染，处理被二次污染的这些介质需要时间和资金。而使用干冰清洗工艺，干冰颗粒直接喷射到被清洗物体，瞬间升华，不存在二次污染的问题，需要处理的仅仅是被清洗掉的有核污染的积垢等废料。
一般制造业
清洗油污、油漆、油墨、黏合剂、积碳、沥青、表层锈污、工业风扇、焊接熔渣、电镀涂装等。
模具
轮胎模、聚氨酯模、橡胶模、合金压铸模；生产线上除污，快速省时。
火灾后清理火场
有毒废物、烧焦味等清除效果显著，不会增加污 染物的数量。
致癌物及辐射物
比传统打砂、水洗或化学方法便宜，减少处理废物的费用。
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