钣金机箱机柜（620）_钣金机箱机柜_无锡东方博宜培训中心

钣金机箱是针对金属薄板（一般在6mm以下）使用综合冷加工工艺，冷却形成后所需要的机箱。加工工艺包括剪、冲、切、复合、折、焊接、铆接、拼接、成形（如汽车车身）等。其显著的特征就是同一零件厚度一致。

使用钣金所制作的机箱，既能满足机箱的各种功能和外观的要求，又能使得冲压模具制造，成本低。

钣金具有重量轻、强度高、导电（能够用于电磁屏蔽）、成本低、大规模量产性能好等特点，目前在电子电器、通信、汽车工业、医疗器械等领域得到了广泛应用。例如在电脑机箱、手机、MP3中，钣金是必不可少的组成部分。

随着钣金的应用越来越广泛，钣金件的设计变成了产品工业开发中很重要的一环。机械工程师必须熟练掌握钣金件的设计技巧。

常见的钣金机壳有：电力机柜、网络机柜、服务器机柜、户外柜等，三河市华夏恒泰电子技术有限公司主营各类精密钣金产品的加工生产，包括钣金机箱、机柜、铝制机箱等。这些都是用钣金材料制成的。

按钣金件的基本加工方式，如下料、折弯、拉伸、成形、焊接。本规范阐述每一种加工方式所要注意的工艺要求。

下料根据加工方式的不同，可分为普冲、数冲、剪床开料、激光切割、风割，由于加工方法的不同，下料的加工工艺性也有所不同。钣金下料方式主要为数冲和激光切割。

材料弯曲时，其圆角区上，外层收到拉伸，内层则受到压缩。当材料厚度一定时，内r越小，材料的拉伸和压缩就越严重；当外层圆角的拉伸应力超过材料的极限强度时，就会产生裂缝和折断，因此，弯曲零件的结构设计，应避免过小的弯曲圆角半径。

拉伸件底部与直壁之间的圆角半径应大于板厚，即r1≥t 。为了使拉伸进行得更顺利，一般取r1=(3~5)t，最大圆角半径应小于或等于板厚的8倍，即r1≤8t。拉伸件由于各处所受应力大小各不相同，使拉伸后的材料厚度会发生变化。一般来说，底部中央保持原来的厚度，底部圆角处材料变薄，顶部靠近凸缘处材料变厚，矩形拉伸件四周圆角处材料变厚。

在板状金属零件上压筋，有助于增加结构刚性，百叶窗通常用于各种罩壳或机壳上起通风散热作用，其成型方法是借凸模的一边刃口将材料切开，而凸模的其余部分将材料同时作拉伸变形，形成一边开口的起伏形状。

焊接方法主要有电弧焊、电渣焊、气焊、等离子弧焊、熔化焊、压力焊、钎焊，钣金产品焊接主要为电弧焊、气焊。

电弧焊具有灵活、机动，适用性广泛，可进行全位置焊接；所用设备简单、耐用性好、维护费用低等优点。但劳动强度大，质量不够稳定，决定于操作者水平。适用焊接3mm以上的碳钢、低合金钢、不锈钢和铜、铝等非铁合金气焊火焰温度和性质可以调节，于弧焊热源比热影响区宽，热量不如电弧集中，生产率低，应用于薄壁结构和小件的焊接，可焊钢，铸铁，铝，铜及其合金，硬质合金等。

检验、验收场地可在承造厂或甲方指定的产品到货地，其结果应一致，且以终到地结果为最终结果。

验收标准参考：1.箱体底面及其他侧面平面度为1mm。2.箱体前后或左右立面相对底面地垂直度为1mm。3. 面板的顶面和底面平行度为0.5mm，侧面和底面垂直度为0.5mm。4. 面板装入箱体后，应垂直端正，其侧面与箱体底面垂直度为0.5mm，底面和箱体底面的平行度为0.5mm。5.安装电路板或机箱的插框，需用工装模拟电路板或机箱进行装配，工装装入、拔出插箱时应顺畅，装入插箱后，应妥贴稳固，无漂浮、松动现象。硬连接的接插件应对位准确，插入、拔出无异常阻滞。
钣金加工商品正在逐渐面向国际化，在一定程度上也提高了钣金工业在全球的影响力，推进机箱机柜职业的规划范畴以及技能提高。机箱机柜在规划的过程中需求思考许多要素，由于机箱机柜的运用能够面临恶劣的环境疑问，所以在布局规划上，经过优化使机箱机柜环境适应能力进步；所以对机箱机柜的布局优化十分的重要。

从机箱机柜外表来看，机箱机柜为了防止腐蚀作用就要进行一定的喷漆处置，而在该过程中，需要注意的是，喷枪与机箱机柜垂直距离应该在20到30cm之间;喷涂过程中前后两枪边际侧重堆叠三分之一以上，然后确保图层均匀不会呈现印记；喷漆过程中要对喷枪进行守时清洁，这样做的意图是削减机箱机柜尘埃的发生。

在电力机箱机柜制造中也十分适用，喷涂后期咱们需求进行喷涂后漆膜的查验。检测办法能够分为湿模检测和干膜检测两种。一起咱们还能够经过各种测验仪器对整个图层进行油漆功能检测。

机箱机柜的大多数的腐蚀问题都是能够经过合理的布局规划来进行防止的；水是腐蚀之源，机箱机柜设备布局规划尤其是直接的露出与室外的设备，所以应尽量的防止积水布局；如在规划上，机箱机柜应有有排水布局，在能够积水的当地加开排水孔；焊接应选用接连焊接技能，尽能够消除缝隙和凹坑布局，防止积水、尘埃和盐雾。

钣金机箱机柜（620）

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