大体积混凝土裂缝原因及修补措施分析

1.引言

从目前建筑工程的实际开展来看，大体积混凝土是重要的施工方案，在实际施工中得到了重要应用。但是从大体积混凝土的具体施工来看，受到多种因素的制约，大体积混凝土在浇筑成型后容易出现裂缝，影响了混凝土构件的稳定性，给混凝土构件带来了安全隐患。为此，我们必须对大体积混凝土裂缝引起足够的重视，认真分析大体积混凝土裂缝的产生原因，并制定具体的解决措施，有效消除并修补大体积混凝土裂缝，提高大体积混凝土的整体质量，满足实际施工需要，提高大体积混凝土的整体强度。

2.大体积混凝土裂缝产生的原因分析

经过了解发现，大体积混凝土在施工中容易受到外界因素影响而产生裂缝，从待统计混凝土的实际施工来看，大体积混凝土裂缝产生的原因主要表现为以下几个方面：

2.1外界气温变化

大体积混凝土在施工阶段，它的浇筑温度随着外界气温变化而变化。特别是气温骤降，会大大增加内外层混凝土温差，这对大体积混凝土是极为不利的。温度应力是由于温差引起温度变形而造成的，温差愈大，温度应力也愈大。同时，在高温条件下，大体积混凝土不易散热，混凝土内部的最高温度一般可达60℃-65℃，并且有较长的延续时间。因此，应采取温度控制措施，防止混凝土内外温差引起的温度应力。

2.2混凝土的收缩

混凝土中约20%的水分是水泥硬化所必需的，而约80%的水分要蒸发，多余水分的蒸发会引起混凝土体积的收缩。混凝土收缩的主要原因是内部水蒸发引起混凝土收缩。

由于混凝土中含有一定比例的水分，水分在蒸发过程中会使混凝土发生收缩。如果混凝土收缩比例过大，会直接导致混凝土产生裂缝。基于这一认识，在混凝土浇筑过程中，应对水分进行严格控制，应采取具体措施控制水分的蒸发速度和蒸发量，保证混凝土中的水分能够按照预期速度和预期比例蒸发，最大程度减少混凝土的收缩。

2.3水泥水化热

水泥在水化过程中要释放出一定的热量，而大体积混凝土结构断面较厚，表面系数相对较小，所以水泥产生的热量聚集在结构内部不易散失。

大体积混凝土中的水泥含量较多，由于混凝土体积较大，水泥在凝结过程中产生的热量散失较慢，受到周围气温的限制，容易将这部分热量聚集在混凝土内部，对大体积混凝土的结构产生一定的影响。从目前大体积混凝土的浇筑来看，水泥水热化是造成混凝土产生裂缝的主要原因之一，对此我们必须引起足够的重视。

2.4约束条件

大体积混凝土与地基浇在一起，早期混凝土温度上升时，混凝土膨胀受到地基约束会产生压应力；当后期温度下降时，混凝土收缩受到地基约束便会产生拉应力。

从实际施工来看，大体积混凝土与地基的连接，会成为约束其形变的重要因素。从这一点来看，大体积混凝土的任何形变都与地基有着必然的联系。在混凝土凝结过程中，温度会逐渐发生变化，混凝土整体的形变也呈现非线性变化，由此导致了大体积混凝土的某些部位出现裂缝。所以，我们应对约束条件有足够的认识和了解，努力消除约束条件带来的影响。

3.大体积混凝土裂缝修补的具体措施分析

目前来看，要想有效解决大体积混凝土裂缝问题，对大体积混凝土裂缝进行有效修补，应采取以下具体措施：

3.1科学用料、合理调配 h

控制含泥量。根据结构断面最小尺寸和泵送管道内径，选择合理的最大粒径。

再大体积混凝土浇筑施工中，应对混凝土的材料进行认真选择，并严格按照图纸标准进行配比，保证混凝土的调配满足实际要求。在材料选择上，应对水泥、砂浆的规格进行合理选择，应完善采购程序，选择固定厂家，保证水泥、砂浆的质量满足规定要求。

在混凝土配比中，应按照材料复验规定，先进行试验浇筑，选取混过凝土试块，并将试块送到专门机构进行二次复验，保证混凝土的配比和性能参数满足实际需要。在具体配比中，应执行图纸标准并参照图纸规定，同时考虑施工现场的现实环境，进行合理调配。

3.2优化浇捣方法

大体积混凝土施工段的划分及浇筑顺序应根据具体工程结构确定，通常按该工程项目划分表的单元工程进行划分。

在大体积混凝土浇筑施工中，除了要控制好原材料并进行合理配比之外，还要将振捣工序作为整个浇筑施工的重点。结合大体积混凝土施工实际，在振捣过程中应对浇筑和振捣方法进行优化，应认真分析浇筑振捣流程，总结浇筑振捣经验，在现有浇筑振捣工序的基础上，对浇筑振捣方法进行优化，保证浇筑振捣的整体质量满足实际需要，提高混凝土的密实度，减少混凝土裂缝的产生。通过对浇筑振捣方法的优化，大体积混凝土的整体质量得到了提高。因此，优化浇筑振捣方法可以作为减少及修补大体积混凝土裂缝的重要手段。

3.3加强后期养护

养护是一项十分关键的工作，养护主要是保持适宜的温度和湿度，以便控制混凝土内表温差，促进混凝土强度的正常发展及防止混凝土裂缝的产生和发展。

从混凝土施工的实际开展来看，混凝土要想提高整体质量，就要将后期养护工作作为重点。考虑到大体积混凝土整体浇筑的特殊性，在前期浇筑搅拌的基础上，应注重后期养护，应采取具体的养护措施，例如：1、计算好混凝土的凝结时间，在混凝土完全凝结之前不进行下一步施工。2、注意观察环境温度，如果环境温度不能达到混凝土凝结条件，应采取周围加热的方式保证混凝土的凝结温度满足实际需要。3、及时观察混凝土表面是否出现裂缝，如果出现裂缝要判明类别，对于细小裂缝应采用局部填充的方式解决。如果出现贯通式裂缝，则应及时停止施工，找出裂缝原因。

4.结论