GH26（R26）高温合金
GH26合金(仿美国的Rofractaloy一26合金)属于Fe-Ni-Co-Cr基沉淀硬化型高温抗腐蚀合金，具有优异的抗松弛和抗蠕能基,持久性能,抗应力腐蚀性能,在美国工业中广泛应用于制造涡轮发动机的叶片和紧固件。主要用于3o0Mw、600MW汽轮机的高温螺栓、密封环和汽封tanhuan片等部件。GH26合金的高使用温度为677℃。
GH26是Fe-Ni-Co-Cr基沉淀硬化型变形高温合金，长期使用温度范围540℃-570℃，高使用温度可达677℃，合金加入铬、钼元素进行固溶强化，加入高钛、低铝元素形成γ'时效强化相，同时钴元素使钛、铝在固溶体中的溶解度降低，促使γ'相析出量增加，从而提高γ'的热稳定性，降低γ'相的堆垛层错能。合金的综合性能优越，具有优异的抗应力松驰性能和抗蠕能，没有缺口min感性。适于制作螺栓、汽封tanhuan片、密封环、销钉等零件，主要产品有热轧棒材、锻制棒材、热轧板材和冷轧薄板等。
合金已用于制作地面汽轮机用紧固件，在540℃-570℃蒸汽条件下可工作10万余小时，使用情况良好。相近合金国外用于制作航空涡轮发动机紧固件和叶片。
合金在中温下具有良好的塑性，在长期使用中会降低零件因持jiu和蠕变造成的断裂。合金在使用温度范围内经长期时效或长期应力时效后，均未发现TCP有害相。
元素 C Cr Ni Co Mo Al Ti Fe B S P Si Mn
小 16.0 35.0 18.0 2.5 2.5 Bal 0.001
大 0.08 20.0 39.0 22.0 3.5 0.25 3.0 0.01 0.03 0.03 1.5 1.0热处理制度
固溶处理 1025℃，快冷
时效处理 815℃保温20小时水冷+730℃保温20小时空冷。
密度：8.2
GH26 时效硬化过程：时效硬化过程从固溶热处理开始，其中合金被加热到固相线和固溶线之间的中间温度，以形成均匀的固溶体，下一步是将合金快速冷却或淬火至室温附近，该步骤产生过饱和固溶体，因为在冷却合金后溶解度ji限降低，第三步是老化，其中合金保持在室温或加热到前面步骤之间的中间温度，以使额外溶解的溶质颗粒从溶液中沉淀出来并形成固体颗粒，需要时效以确保沉淀物在整个结构中精细分布，什么是点蚀？腐蚀是可能导致金属部件损坏的主要现象，在许多形式的腐蚀中，点蚀是麻烦的过程之一，点蚀是非常局部的腐蚀，通常发生在被铝和不锈钢等被动yang化膜覆盖的金属中，点蚀采用金属表面上的小孔的形式，这些孔可以具有不同的形状和深度，点蚀过程在高反应性阳离子存在下开始，例如存在于酸性或盐溶液中的lv离子或溴离子，当可用的yang气很少时，甚至可以发生这个过程。
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