00Cr12是中国（GB）中的铁素体型不锈钢，新牌号为022Cr12，对应日本工业标准牌号SUS410L [1] [5]。该材料碳含量≤0.03% [4] [6]，通过降低碳元素与添加铬元素（11.00-13.00%）形成稳定钝化膜，具备抗晶间腐蚀和高温氧化特性 [6]。其屈服强度≥196MPa、抗拉强度≥265MPa，热加工温度范围为900-1200℃，焊接部位弯曲性能和冷加工性能优异 [3]。
材料类别铁素体型不锈钢
中国牌号022Cr12
对应日标SUS410L
抗拉强度≥265MPa
密度参数7.75g/cm3
适用标准GB/T 1220-1992
目录
1成分与性能
2工艺特性
3工业应用
4标准体系
5衍生型号
00Cr12碳含量控制在≤0.030% [4] [6]，铬含量11.00-13.00%，通过限制碳元素减少碳化铬（Cr23C6）在晶界析出，降低晶间腐蚀风险 [6]。镍元素含量≤1.00%，钛元素可添加至0.20-0.40%形成稳定碳化物（如00Cr12Ti型）。材料热导率为16W/m·K，熔点1375℃，固溶态硬度≤183HB，磁性特征显著。
热加工需在700-820℃区间退火，冷加工可采用冷轧、冷拔工艺实现0.3-3.0mm厚度精密成型 [3]。焊接使用TIG/MIG工艺，大焊接厚度可达30mm且*焊前预热。退火处理温度设定为700-820℃，冷作硬化效应。
在航空领域，衍生型号00Cr12Ni11Mo1Ti1.65（Custom465）通过时效处理实现1300-1800MPa高强度，应用于飞机弹簧与承力结构件 [2]。汽车工业中，该材料制造排气歧管与，耐受高温燃气腐蚀。建筑领域用于制作屋面外墙板、桥梁护栏，替代传统碳钢结构 [3]。化工设备方面，适用于热交换器管束与反应釜内衬，在水处理系统中用作砂分离器滤网。
中国GB标准将该材料归类于铁素体不锈钢，与美国ASTM标准410L、闽台CNS标准410L建立等效对应关系。日本JIS标准以SUS410L牌号收录，规定铬含量下限11.5% [1] [5]。欧洲EN标准虽未直接对应，但可通过1.4003牌号实现技术参数匹配。
通过合金强化开发出00Cr12Co12Ni4Mo4Ti型号，添加钴与钼元素，使材料在峰值时效后抗拉强度达1200-1600MPa。含铜型号00Cr12Ni8Cu2AlNb通过析出强化实现1500-1700MPa强度 [2]。含钛型号00Cr12Ti通过稳定化处理提升焊接区域耐蚀性，应用于石化设备法兰连接件
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