1、30CrMnTi钢板简介
30CrMnTi合金钢是一种钛渗碳钢，因为制造齿轮行业常用故而也经常被行业称之为齿轮钢。有时也可作为调质钢使用，渗碳及淬火后具有耐磨性好，静强度高的特点，热处理工艺性好，渗碳后可直接降温淬火，且淬火变形很小，高温回火时有回火脆性。
2、30CrMnTi钢板执行标准：GB/T 3077-1988
3、30CrMnTi钢板化学成分
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碳 C |
硅 Si |
锰 Mn |
硫 S |
磷 P |
铬 Cr |
镍 Ni |
铜 Cu |
钛 Ti |
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0.24～0.32 |
0.17～0.37 |
0.80～1.10 |
允许残余含量≤0.035 |
允许残余含量≤0.035 |
1.00～1.30 |
允许残余含量≤0.030 |
允许残余含量≤0.030 |
0.04～0.10 |
碳C：0.24～0.32之间
硅Si：0.17～0.37之间
锰Mn：0.80～1.10之间
硫S ：允许残余含量小于等于0.035
磷P ：允许残余含量小于等于0.035
铬Cr：1.00～1.30之间
镍Ni：允许残余含量小于等于0.030
铜Cu：允许残余含量小于等于0.030
钛Ti：0.04～0.10之间。
4、30CrMnTi钢板力学性能
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屈服强度 |
抗拉强度 σb (MPa) |
伸长率 δ5 (%) |
断面收缩率 ψ (%) |
冲击功 Akv (J) |
冲击韧性值 αkv (J/cm2) |
硬度 |
试样尺寸 |
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σb (MPa) |
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≥1050 |
≥1470(150) |
≥9 |
≥40 |
≥47 |
≥59(6) |
≤229HB |
试样 |
抗拉强度 σb (MPa)：≥1470(150)
伸长率 δ5 (%)：≥9
断面收缩率 ψ (%)：≥40
冲击功 Akv (J)：≥47
冲击韧性值 αkv (J/cm2)：≥59(6)
硬度 ：≤229HB
5、30CrMnTi钢板热处理规范及金相组织
热处理规范：淬火:**次880,第二次850,油冷;回火200,水冷、空冷。
金相组织：回火马氏体。
6、30CrMnTi钢板交货状态
以热处理（正火、退火或高温回火）或不热处理状态交货，交货状态应在合同中注明
7、30CrMnTi钢板淬火硬度
油钢9CrMn，用880度油淬，经过两次回火，回火温度大概是300度，它的硬度值都能够到达HRC58-59左右。9CrMn的碳含量是0.9，而30CrMnTi的碳含量大概是0.3左右 碳是决定材料硬度的主要元素，所以，同样的淬火温度30CrMnTi的硬度应该要比油钢的硬度稍微低一点。但是因为30CrMnTi里面含有钛元素，钛与碳结合能形成非常硬的碳化钛化合物，硬度高达HV2100以上。30CrMnTi淬火回火后的硬度应该不低于HRC55，当然回火温度要300度以下。因此所以，按照你所说的880度淬油硬度只能达到HRC32，我认为不可能，除非是你搞错了材料或者中间出了问题，比如油淬的时候，油太小导致冷却速度不够快，又或者晃动得不够，保温时间不够，回火温度太高等等。 还有一点，采用油淬的时候，工件尺寸不能太大，不然淬透性不好。不建议用水淬。
8、30CrMnTi钢板性能及应用
30CrMnTi比20CrMnTi钢的强度、淬透性高，但冲击韧性略低。主要用作渗碳钢，渗碳后可降温直接淬火，弯曲强度较高、耐磨性能好。可在淬火低温回火或调质后使用，切削加工性中等。用于制造拖拉机行业中截面较大的重负荷渗碳件及受力较大的齿轮、齿轮轴、蜗杆等。
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