南通人造代木减重用空心珠 低密度空心珠使用特性
3M空心玻璃微珠的填充作用：
3M空心玻璃微珠可填充于决大部分类型的热固性、热塑性树脂产品中，可改善或决定材料的如下几个性质：密度(降低)、流动性、粘度(降低)、流变性质(增稠、不流挂)、磨砂效果、收缩(降低)、机械加工性(提高)、冲击强度、硬度、决缘、声学性质、隔热保温性质，提高树脂的耐磨性能，将它加入到树脂后，降低了树脂的摩擦系数，提高了不粘性。
3M空心玻璃微珠作为聚合物添加剂一般添加到塑料和工程塑料中，用于生产轴承，连接件和导轨等需要滑动的零件。在提高耐磨性的同时，也提高了树脂的耐化学药品性和耐温性。
3M中空玻璃微球——
一种坚硬、中空、薄壁、轻质的球体，并且具有很高的强度密度比，适合多种工艺条件。
3M高强度陶瓷微球——
一种高强度、惰性、坚硬、精细的球状颗粒。作为填充剂能带给您耐磨耐腐蚀等好处。
3M空心玻璃微珠的用途：
3M空心玻璃微珠，解决各种工业难题：
3M玻璃微球能在许多行业中对棘手的问题提供解决方案。
例如：降低PCB板中的介电常数;
增强体育用品的性能;降低机身合成泡沫的重量;
防止墙面修补腻子的开裂等等。
空心玻璃微珠应用领域:
建筑材料领域利用其保温隔热作用，主要用于反射隔热涂料、腻子、胶粘剂等。
高分子复合材料领域主要利用其低密度和易加工的特性，作为减轻材料，降低其构件的重量，提高构件品质。
航天航海领域利用其质轻、抗压强度高的特性制作各种轻质部件。
油气田开采领域用做低密度钻井液和低密度固井水泥浆。
提高流动性能
空心玻璃微珠是微小的球体，球型率好，具有滚珠轴承效应，能提高流动性，能降低树脂混合物的黏度和内应力。
因此，在加工过程中复合材料动态生热少，能防止润滑不足和局部热分解，注塑时更容易挤出，不仅减少制品的缺陷，而且使生产效率提高15%-20%。
较高的树脂替代率
空心玻璃微珠具有醉小的比表面积及低吸油率，它在混合物中能够具有良好的分散性，很容易被压紧和融合，因此它具有很高的填充性能，可大大减少树脂的使用量，增加填料的用量，有效减小VOC指标，同时降低了成本。
降低制品的收缩和翘曲
空心玻璃微珠各向同性和高填充量的特性，使制品尺寸的稳定性非常高，能够减少收缩和翘曲。若填充比例适当时，制品的韧性明显改善，抗冲击性显著提高，表面硬度增强。
体积成本更经济
高性能空心玻璃微珠的密度仅是树脂密度的几分之一，只需使用少量的空心玻璃微珠就能替换较重的材料。当考量单位体积成本，而非单位重量成本时，高性能空心玻璃微珠能显著降低成本。
调节产品密度
空心玻璃微珠的密度通常在0.20~0.60g/cm3，而矿物填料密度一般都在2.7~4.4 g/cm3左右（我们使用的数据必须是微粒的真实密度）。为了得到相等的体积，必须使用14千克或更多的滑石粉才能得到使用1千克的空心玻璃微珠的效果。因此添加不同比例的空心玻璃微珠就能够得到你所想要的理想密度。
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