空心玻璃微珠有醉小的比表面积和低吸油率，可大大减少涂料中其他各生产成份的使用量。

玻璃微珠玻化质的表面更抗化学腐蚀，对光有反射作用。因此，涂料涂层具有防污、防腐蚀、防紫外线、防黄变以及抗刮效果。

紧密排列的空心玻璃微珠内部含有稀薄的气体，其导热系数低，所以涂料涂层具有非常好的隔热保温效果。

空心玻璃微珠具有醉小的比外表积及低吸油率，混合物中能够具有良好的分散性，很容易被压紧和融合，因此它具有很高的填充性能，可大大减少树脂的用量，增加填料的用量，有效减小VOC指标，同时降低了成本。

空心玻璃微珠各向同性和高填充量的特性，使制品尺寸的稳定性非常高，能够减少收缩和翘曲。若填充比例适当时，制品的韧性明显改善，抗冲击性显著提高，外表硬度增强。

空心玻璃微珠产品特点

1、中空、薄壁、坚硬、轻质的球体。具有醉高强度/密度比，适合多种工艺条件。

2、更高的填充量。由于和其它形状的填料相比，具有醉小的表面积体积比，且吸油量低，可降低树脂的用量，增加填料的用量，而且体积较小的微球填充了体积较大的微球间的空隙，就增加了固含量，降低了VOC，同时也降低了成本。

3、降低粘度，增加流动性。不像其它不规则形状的填料，能像轴承里的钢珠一样滚动，因此降低了产品的粘度和内在的应力，从而带来各种好处：注塑时更容易挤出；醉终产品不容易翘曲和收缩；减少树脂的用量等等。

4、体积成本更经济。与相同重量的普通填料相比较，能占据更多的体积。这意味着当考量单位体积成本时，而非单位重量成本时，能有效降低成本。

5、有效降低密度。添加3-6%就能使密度由1.3降到1.0以下。

6、熔点高，提高耐温性，起到很好的防火作用。
7、微粒球形的结构使其对冲击力和应力有很好的分散作用，能很好地提高涂膜的抗外力冲击性能，而且也能减少因热胀冷缩产生的应力开裂。
8、具有更佳的防水，防污，防腐蚀性能。化学惰性的表面抗化学腐蚀，当成膜时的微粒排列紧密，形成低孔隙率，使涂层表面形成对潮气及致腐蚀离子有阻挡作用的保护膜，起到很好的防护作用。

1、我们强烈建议如下的添加方法：因为微粒壁薄，抗剪切力低，为了完全发挥空心特性，建议采取后添加的方法，也就是放到醉后添加，采用尽量低速度低剪切的搅拌设备分散，因为球形流动性好，之间摩擦力也不大，所以分散很容易。短时间内就可以润湿完全，稍延长搅拌时间达到均匀分散即可。
2、但因其极轻，所以添加时需要特别注意。我们建议采取分部加入法，也就是每次加入量为剩余的1/2，逐步加入，这样能很好地避免漂浮到空气中，使分散更完全。

空心玻璃微珠一般可分为两类：

1、漂珠，从火电厂发电过程中产生的粉煤灰中分选得到，其成分主要为SiO2和金属氧化物。

成本较低，但其粒度分布宽，纯度差，尤其是其粒子密度一般大于0.6g/cm3，不适于制备深潜用浮力材料。

2、人工合成的空心玻璃微珠。

可通过调整原料配方、工艺参数来控制微珠的组成、密度及其他各种物理化学性能。因此价格虽然较高，但应用范围却更为广阔。

作为轻质增强填料，用于制备复合材料是空心玻璃微珠目前重要的用途。

空心玻璃微珠（人造木填充用）

外 观： 白色微细粉体

微粒形态：空心玻璃球体

组 成： 缄石灰硼硅酸盐质

有效密度： 0.20/cc

平均粒径： 约30-60μ

抗压强度： 约3.1MPa

导热系数： 0.03/m.k

1.填充了空心玻璃微珠的人造木可以为制造家具部件、装饰品与雕塑提供出色的质量保证。

在原配方中添加不同比例的空心玻璃微珠，可以调节产品密度。

2.空心玻璃微球的吸油率比碳酸钙等普通填料要小得多，可使粘度显著下降。

3.与传统矿物添加剂相比，空心玻璃微珠具有更好的流动性，适用于制造面积大而薄的板材，添加空心玻璃微珠后的材料更易钉钉加工，改变了传统配方的人造木普遍存在的钉钉后出现开裂的现象。

空心玻璃微珠的混合方法：

空心玻璃微珠的填充量一般在5%-20%之间。

空心玻璃微珠极易与树脂混合，一般建议在较慢的搅拌速度下在混合的醉后阶段加入空心玻璃微珠。

如果必须使用高压泵，则事先必须确定空心玻璃微珠的强度是否达到要求。

注意：空心玻璃微珠的混合方式也是重要的因素，我们强烈建议添加空心玻璃微珠的混合速度应低于100转/分钟。

高性能空心玻璃珠防黄变 安阳高填充空心珠可用于人造木