NS142耐蚀合金：
NS142 特性及应用领域概述：
该合金是一种通用的工程合金，在氧化和还原环境下都具有抗酸和碱金属腐蚀性能高镍成份使合金具有有效的抗应力腐蚀开裂性。在各种介质中的耐腐蚀性都很好，如硫酸、磷酸、硝酸和有机酸，碱金属如氢氧化钠、氢氧化钾和盐酸溶液。合金的综合性能表现在腐蚀介质多样的核燃烧溶解器中，如硫酸、硝酸和氢氧化钠都在同一个设备中处理。应用于各种使用温度不超过550℃的工业领域，如：硫酸酸洗工厂用的加热管、容器、筐及链等、海水冷却热交换器、海洋产品管道系统、酸性气体环境管道、磷酸生产中的热交换器、蒸发器、洗涤、浸渍管等、石油精炼中的空气热交换器、食品工程、化工流程、高压氧气应用的阻燃合金等。
NS142 相近牌号：
Incoloy825 UNS NO8825(美国)、NC21FeDu (法国)、W.Nr.2.4858 NiCr21Mo (德国) NA16 (英国)
NS142 化学成份：（GB/T14992-2005）
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合金 |
% |
镍 |
铬 |
铁 |
钼 |
钴 |
碳 |
锰 |
硅 |
硫 |
磷 |
铜 |
铝 |
钛 |
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NS142 |
最小 |
38.0 |
19.5 |
余量 |
2.5 |
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1.5 |
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0.6 |
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46.0 |
23.5 |
3.5 |
|
0.025 |
1.0 |
0.5 |
0.01 |
0.02 |
3.0 |
0.2 |
1.2 |
NS142 物理性能：
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密度 |
熔点 |
热导率 |
比热容 |
弹性模量 |
剪切模量 |
电阻率 |
泊松比 |
线膨胀系数 |
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8.1 |
1370 |
10.8(100℃) |
440 |
195 |
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1.37 |
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14.1(20~100℃) |
NS142 力学性能：(在20℃检测机械性能的最小值)
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热处理方式 |
抗拉强度σb/MPa |
屈服强度σp0.2/MPa |
延伸率σ5 /% |
布氏硬度 HBS |
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固溶处理 |
550 |
250 |
35 |
≥200 |
NS142 生产执行标准：
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标准 |
化学成份 |
棒材 |
锻件 |
板材 |
丝材 |
管材 |
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国家标准 |
GB/T15007 |
GB/T15008 |
GB/T15008 |
GB/T15009 |
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GB/T15062 |
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航空工业标准 |
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国家标准 |
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NS142 金相组织结构：
该合金具有稳定的面心立方结构。化学成分和恰当的热处理保证了耐腐蚀性不受敏化性的削弱。
NS142工艺性能与要求：
1、 合金加热环境含有硫、磷、铅或其他低熔点金属，Nicrofer 6023/6023H 合金将变脆。杂质来源于做标记的油漆、粉笔、润滑油、水、燃料等。燃料的硫含量要低，如液化气和天然气的杂质含量要低于0.1%，城市煤气的硫含量要低于 0.25g/m3，石油气的硫含量低于0.5%是理想的。
2、合金合适的热加工温度为1150-900℃，冷却方式可以是水淬或快速空冷。
3、采用钨电极惰性气体保护焊、等离子弧焊、手工亚弧焊、金属极惰性气体保护焊、熔化极惰性气体保护焊，其中脉冲电弧焊是方案。
耐蚀合金其余牌号：
NS111, NS112, NS142, NS143, NS312, NS313, NS315, NS321, NS322, NS333, NS334, NS335, NS336.
898995850
