湘西螺旋管是将低碳素结构钢或者低合金结构钢钢带按照一定的螺旋线的角度卷成管坯，然后将管缝起来的产品。直缝焊管生产工艺简单，生产效率高，成本低，发展较快。
防腐螺旋钢管主要用于埋地或水下钢质输油、输气、供水、供热管道的外壁防腐，也适用于各类钢结构、码头、船舶、水闸、煤气储罐、炼油化工厂设备防腐及混凝土管、污水池、楼顶防水层、卫生间、地下室等混凝土结构的防水和防渗漏。防腐螺旋钢管包含的防腐种类有环氧煤沥青、环氧树脂防腐、2/3PE防腐螺旋钢管、衬塑防腐、玻璃钢防腐、聚氨酯直埋保温防腐；内防腐的做法主要有IPN8710-2B型饮用水防腐、GZ-2型新型高分子防腐、水泥砂浆防腐等。这都是都是目前自来水领域选用的防腐做法。
很多厚壁螺旋钢管，相对于普通的螺旋钢管的优点是：耐压强度高，抗冲强度高，使用寿命更长。按规定壁厚有普通钢管和加厚钢管两种。随着工业的发展，工程上对于螺旋钢管的使用提出了更高的要求，被广泛应用在有些需要输送的介质产生的压力是普通螺旋钢管无法承受的用途上，使用直缝钢管或者无缝钢管的话会增加工程的开支，如果是具有危险性的介质我们增加成本是不可避免的，所以在选用管道的时候是根据工程需要输送的介质和介质会产生的压力决定的。
工厂优势：
1、物流：7天极速供货交付能力
专业服务团队，提供1对1跟单服务，确保钢管定单快速交付。
2、工艺：相较普通工艺节省30%成本
打破工艺局限，钢管技术工艺创新，可为您降低30%钢管成本。
3、强大的生产实力，远超同行
拥有螺旋管生产线6条，螺旋管防腐线3条，全部采用成型技术；
4、创新：满足个性化产品需求
强大的技术团队，提供个性化非标钢管定做。
5、库存高存储能力
任何时候老客户不担心钢管涨价。
螺旋管生产流程：
（1）原材料即带钢卷，焊丝，焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。
（2）带钢头尾对接，采用单丝或双丝埋弧焊接，在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。
（3）成型前，带钢经过矫平、剪边、刨边，表面清理输送和予弯边处理。
（4）采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力，确保了带钢的平稳输送。
（5）采用外控或内控辊式成型。
（6）采用焊缝间隙控制装置来保证螺旋钢管的焊缝间隙满足焊接要求，管径，错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。
（7）内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接，从而获得稳定的焊接规范。
（8）焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查，保证了的螺旋钢管的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有，自动报警并喷涂标记，生产工人依此随时调整工艺参数。
（9）采用空气等离子切割机将钢管切成单根。
（10）切成单根钢管后，每批钢管头三根要进行严格的首检制度，检查焊缝的力学性能，化学成份，溶合状况，钢管表面质量以及经过无损探伤检验，确保制管工艺合格后，才能正式投入生产。
（11）螺旋钢管的焊缝上有连续声波探伤标记的部位，经过手动X射线复查，经过修补后，再次经过无损检验。
（12）带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型接头的所在管，全部经过X射线电视或拍片检查。
（13）每根钢管经过静水压试验，压力采用径向密封。试验压力和时间都由钢管水压微机检测装置严格控制。试验参数自动打印记录。
（14）螺旋钢管管端机械加工，使端面垂直度，坡口角和钝边得到控制。
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