嘉兴9CrWMn钢棒厂家现货供应
9CrWMn模具钢有一些裂纹敏感性，锻造加热时不宜迅速加热，最好在650-750度进行一次预热，锻造加热温度为1130-1150度，终锻温度应大于800-850度，钢锭锻造时取上限温度。
化学成分：
碳 C :0.85~0.95
硅 Si:≤0.40
锰 Mn:0.90~1.20
硫 S :≤0.030
磷 P :≤0.030
铬 Cr:0.50~0.80
镍 Ni:允许残余含量≤0.25
铜 Cu:允许残余含量≤0.30
钨 W :0.50~0.80
力学性能：
硬度 :退火,241~197HB,压痕直径3.9~4.3mm;淬火,≥62HRC
热处理规范及金相组织:
热处理规范:淬火,800~830℃油冷。
用途范围：
选用热作模具钢;热固性成形和要求高耐磨、高强度的模具可选用冷作模具钢
特性：
9CrWMn模具钢材为低合金冷作模具钢.。该钢具有一定的淬透性和耐磨性，淬火变形较小，碳化物分布均匀颗粒细小。
9CrWMn模具钢材通常用于制造截面不大而形状较复杂的冷冲模以及各种量规量具等。
应用举例：
1) 用于制作截不形状较复杂、精度的冷冲模
2) 可用于制作薄冲压摸、饰压花模等
3) 多于制作变形、长形状复杂的切削具,如拉、长丝锥、长铰?、专铣。
4) 于整体淬硬型塑料模具
5) 于热固性塑料成形摸, 要求耐磨、强度的模具
模具钢是用来制造冷冲模、热锻模、压铸模等模具的钢种。模具是机械制造、无线电仪表、电机、电器等工业部门中制造零件的主要加工工具。模具的质量直接影响着压力加工工艺的质量、产品的精度产量和生产成本，而模具的质量与使用寿命除了靠合理的结构设计和加工精度外，主要受模具材料和热处理的影响。
模具钢大致可分为:冷轧模具钢、热轧模具钢和塑料模具钢三类，用于锻造、冲压、切型、压铸等。由于各种模具用途不同，工作条件复杂，因此对模具用钢，按其所制造模具的工作条件，应具有高的硬度、强度、耐磨性，足够的韧性，以及高的淬透性、淬硬性和其他工艺性能。由于这类用途不同，工作条件复杂，因此对模具用钢的性能要求也不同。
强度性能
(1)硬度硬度是模具钢的主要技术指标，模具在高应力的作用下欲保持其形状尺寸不变，必须具有足够高的硬度。冷作模具钢在室温条件下一般硬度保持在HRC60左右，热作模具钢根据其工作条件，一般要求保持在HRC40~55范围。对于同一钢种而言，在一定的硬度值范围内，硬度与变形抗力成正比;但具有同一硬度值而成分及组织不同的钢种之间，其塑性变形抗力可能有明显的差别。
(2)红硬性 在高温状态下工作的热作模具，要求保持其组织和性能的稳定，从而保持足够高的硬度，这种性能称为红硬性。碳素工具钢、低合金工具钢通常能在180~250℃的温度范围内保持这种性能，铬钼热作模具钢一般在550~600℃的温度范围内保持这种性能。钢的红硬性主要取决于钢的化学成分和热处理工艺。
(3)抗压屈服强度和抗压弯曲强度 模具在使用过程中经常受到强度较高的压力和弯曲的作用，因此要求模具材料应具有一定的抗压强度和抗弯强度。在很多情况下，进行抗压试验和抗弯试验的条件接近于模具的实际工作条件(例如，所测得的模具钢的抗压屈服强度与冲头工作时所表现出来的变形抗力较为吻合)。抗弯试验的另一个优点是应变量的绝对值大，能较灵敏地反映出不同钢种之间以及在不同热处理和组织状态下变形抗力的差别。
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