常德排水用螺旋管是将低碳素结构钢或者低合金结构钢钢带按照一定的螺旋线的角度卷成管坯，然后将管缝焊接起来的产品。直缝焊管生产工艺简单，生产效率高，成本低，发展较快。螺旋管是以带钢卷板为原材料，经常温挤压成型，以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管。
镀锌螺旋钢管基材为螺旋钢管。是一种表面有热浸镀或电镀锌层的螺旋钢管。喷涂镀锌层可增加螺旋钢管的抗腐蚀能力，延长使用寿命。镀锌螺旋钢管的用途很广，除作输水、煤气、油等一般低压力流体的管线管外，还用作石油工业特别是海洋油田的油井管、输油管，化工焦化设备的油加热器、农田灌溉、栈桥管桩、矿山坑道的支撑架用管等。
国标螺旋钢管依据的标准为GB/T9711-1997工业输送钢管，其中有包括GB/T9711.1（代表钢）和GB/T9711.2（代表B级钢），GB9711.2包括的质量和试验要求在总体上高于GB9711.1的规定，GB9711.2一般适用于可燃流体输送用钢管。
螺旋钢管的使用寿命：
1、生产大直径厚壁管以提高耐压能力，增加螺旋焊管的主要耐压能力；
2、开发新型的钢种，提高冶炼工艺技术水平，生产处质量良好的螺旋焊管，广泛采用控制轧制和轧后余热处理工艺，以不断提高管体的强韧性性能；
3、大力发展涂层管，如在管内壁涂以防腐层，不仅可延长使用寿命，且可内壁的光滑度，降低流体摩擦阻力，减少积蜡和污垢，减少清管次数，降低维修费用。
4、设产新结构的钢管，如双层螺旋焊管，即用厚度为管壁一半的带钢焊成双层管，不仅强度比同厚度的单层管高，且不会出现脆性破坏。在使用螺旋焊管时要按照一定的工艺标准进行生产和加工，严格控制生产工艺。
使其具有良好的质量和性能，在使用中发挥重要的作用和推广。螺旋焊管的发展空间是巨大的，在不同的行业和领域中发展和推广，施工和建筑中的麻烦，充分实现其价值。
施工要求:
涂层的第①道漆膜表干后，方可进行下道涂层施工，涂刷时层间要纵横交错，均匀涂刷，每层应往复进行。所有涂层不得漏涂，涂层表面应光滑平整，颜色一致，无针孔气泡、流挂，剥落、粉漆、破损等，结合力达二级以上每道厚度及总干膜厚度应完全满足该涂料的技术指标。每道涂层间隔不宜超过小时，在第①道漆未干透时作第②道漆，时固化已久涂层用砂布打磨后再刷下一道漆。每道工序施工隐蔽前要经甲方质检人员检查验收后，做到表面洁净，无油漆、灰尘、每道漆膜要采用漆膜测厚仪检测干膜厚度是否符合设计要求。施工应严格控制各涂层的厚度，厚度要达到设计要求。外部构件上死角、难刷部位，应用小刷子先涂，先刷以免出现漏涂、漏刷现象。小型构件要除锈，防腐时可采用喷漆，来保证漆膜的完整性。
由于很多施工项目的业主、监理、设计院需求都是很严的，螺旋钢管不仅要注意表面的光洁亮丽，还要注意内部的保护，所以在刷漆的过程中，要进行相应的质量检查。
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