娄底厚壁钢管是将低碳素结构钢或者低合金结构钢钢带按照一定的螺旋线的角度卷成管坯，然后将管缝焊接起来的产品。直缝焊管生产工艺简单，生产效率高，成本低，发展较快。螺旋管是以带钢卷板为原材料，经常温挤压成型，以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管。
螺旋钢管厂家生产后会被要求刷上了油漆，刷上油漆的目的就是隔绝螺旋钢管与空气直接接触，这样会延缓生锈时间，起到延长螺旋钢管的使用寿命。所以对螺旋钢管刷涂螺旋钢管防腐涂刷油漆的方法也至关重要。
1、电动旋转钢丝刷除锈:
先将管道表面的残留油物清理完毕，再用锤敲击或钢丝刷、废砂轮片出去严重的厚锈和焊渣，再用刮刀、砂布、粗破布除去氧化皮、铁腐锈及其它垢污，如有油污的地方采用清洗剂清洗干净。夹角、背角、横挡死角等部位，采用钢丝刷双向来回多次打磨，清理后表面洁净无污。
除锈等级应符合ST2.5级标准。被涂物表面无可见的油脂和污垢，没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层;表面处应满足大气环境的相对湿度大于85，金属表面温度不低于露点温度3℃。
2、油漆涂装:
涂装前还应对处理过的表面进行清理，除去灰尘杂物，经检查合格填写隐蔽施工签字后方可涂装。防腐涂料使用前，还应做二次抽查，合格后方可涂装。
使用涂料时，应搅拌均匀，对双组份涂料要严格按说明配比，不能随意更改。使用稀释剂时，其种类和用量应符合生产厂家的标准规定，配制涂料时，用细铜丝网过滤，并用涂-杯测定粘度后使用。施工温度、湿度要按说明书要求，如遇雨、雾、大风天气不得进行室外施工。手工涂刷：应自上而下，从左至右，先里后外，先斜后直，先难后易，纵横交错地进行。
螺旋钢管的使用寿命：
1、生产大直径厚壁管以提高耐压能力，增加螺旋焊管的主要耐压能力；
2、开发新型的钢种，提高冶炼工艺技术水平，生产处质量良好的螺旋焊管，广泛采用控制轧制和轧后余热处理工艺，以不断提高管体的强韧性性能；
3、大力发展涂层管，如在管内壁涂以防腐层，不仅可延长使用寿命，且可内壁的光滑度，降低流体摩擦阻力，减少积蜡和污垢，减少清管次数，降低维修费用。
4、设产新结构的钢管，如双层螺旋焊管，即用厚度为管壁一半的带钢焊成双层管，不仅强度比同厚度的单层管高，且不会出现脆性破坏。在使用螺旋焊管时要按照一定的工艺标准进行生产和加工，严格控制生产工艺。
使其具有良好的质量和性能，在使用中发挥重要的作用和推广。螺旋焊管的发展空间是巨大的，在不同的行业和领域中发展和推广，施工和建筑中的麻烦，充分实现其价值。
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