718H塑胶模具钢718H 金属材料为真空熔炼之铬-镍-钼合金钢，
出厂前经过淬硬及回火处理，具备下列各项优点：无淬裂和热处理变形风险；
无需热处理费用；缩短模具制作周期；降低模具所需成本（例，无需侨正变形）；
模具易于修正；可施以氮化及火眼硬化处理，以增进模具的表面硬度及耐磨性。
718H的主要用途：大型长寿命塑胶注塑模，如家电制品，电脑外壳等模具；
高表面光洁度之塑胶制品模具；吹塑模；由于硬度高，可用于塑胶模具中之滑块；
成形工具，压缩-制动模（湾板机模），（视生产需要可施加火焰硬化或氮化处理）；
构造零件及轴。 热处理： 退火 在保护状态下，加热到700℃，
均热后在炉中以15℃/h的速度冷却至600℃，然后空冷。 应力消除
经粗加工后，加热至550℃，保温2小时，缓慢冷却到500℃，然后空冷。
常规淬火—回火 淬火前，必须充分退火，以消除加工应力。
在500~600℃预热2小时，850℃淬火温度下保温30分钟；
要在保护气氛中加热保温，以避免脱碳和氧化。然后在油中冷却，
或300℃等温4分钟后空冷。冷却至50~70℃时，应立即回火，
回火温度、时间及回火后的硬度见下表。
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