C-276特性及应用领域概述：
该合金在氧化和还原状态下，对大多数腐蚀介质具有优异的耐腐蚀性。出色的耐点腐蚀、缝隙腐蚀和应力腐蚀开
裂性能。合金适用于各种含有氧化和还原性介质的化学流程工业。较高的钼、铬含量使合金能够耐氯离子的侵
蚀，钨元素也进一步提高了其耐腐蚀性。Hastelloy C-276是仅有的几种能够耐潮湿氯气、次氯酸盐以及二氧化氯
溶液腐蚀的材料之一，该合金对高浓度的氯化盐溶液具有显著的耐腐蚀性（如氯化铁和氯化铜）。
C-276相近牌号：
W.Nr.2.4819 NiMo16Cr15W (德国) NC17D (法国)
C-276化学成份：
|
合金 |
% |
镍 |
铬 |
铁 |
钼 |
钨 |
钴 |
碳 |
锰 |
硅 |
硫 |
磷 |
钒 |
钛 |
|
C-276 |
最小 |
余量 |
15.0 |
4.0 |
15.0 |
3.0 |
|
|
|
|
|
|
0.1 |
|
|
最大 |
16.5 |
7.0 |
17.0 |
4.5 |
2.5 |
0.01 |
1.0 |
0.08 |
0.001 |
0.015 |
0.3 |
|
C-276物理性能：
|
密度 |
熔点 |
热导率 |
比热容 |
弹性模量 |
剪切模量 |
电阻率 |
泊松比 |
线膨胀系数 |
|
8.9 |
1325 |
10.2(100℃) |
407 |
208 |
79 |
1.25 |
|
11.7(20~100℃) |
C-276力学性能：(在20℃检测机械性能的最小值)
|
热处理方式 |
抗拉强度σb/MPa |
屈服强度σp0.2/MPa |
延伸率σ5 /% |
布氏硬度HBS |
|
固溶处理 |
758 |
363 |
62 |
|
C-276生产执行标准：
|
标准 |
棒材 |
锻件 |
板(带)材 |
丝材 |
管材 |
|
美国材料与试验协会 |
ASTM B574 |
ASTM B564 |
ASTM B575 |
|
ASTM B622 |
|
美国航空航天材料技术规范 |
|
|
|
|
|
|
美国机械工程师协会 |
ASME SB574 |
ASME SB564 |
ASME SB575 |
|
ASTM SB622 |
C-276金相组织结构：
合金为为面心立方晶格结构。
C-276工艺性能与要求：
1、热加工燃料中的含硫量越低越好，天然气中的硫含量应少于0.1%，重油中硫含量应少于0.5%。
2、合金的热加工温度范围1200℃～950℃，冷却方式为水冷或快速空冷。
3、适合采用任何传统焊接工艺焊接，如钨电极惰性气体保护焊、等离子弧焊、手工亚弧焊、金属极惰性气体保护焊、熔化极惰性气体保护焊。
C-276物理性能：
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密度 |
熔点 |
热导率 |
比热容 |
弹性模量 |
剪切模量 |
电阻率 |
泊松比 |
线膨胀系数 |
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8.9 |
1325 |
10.2(100℃) |
407 |
208 |
79 |
1.25 |
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11.7(20~100℃) |
C-276力学性能：(在20℃检测机械性能的最小值)
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热处理方式 |
抗拉强度σb/MPa |
屈服强度σp0.2/MPa |
延伸率σ5 /% |
布氏硬度HBS |
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固溶处理 |
758 |
363 |
62 |
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C-276生产执行标准：
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标准 |
棒材 |
锻件 |
板(带)材 |
丝材 |
管材 |
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美国材料与试验协会 |
ASTM B574 |
ASTM B564 |
ASTM B575 |
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ASTM B622 |
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美国航空航天材料技术规范 |
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美国机械工程师协会 |
ASME SB574 |
ASME SB564 |
ASME SB575 |
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ASTM SB622 |
C-276金相组织结构：
合金为为面心立方晶格结构。
C-276工艺性能与要求：
1、热加工燃料中的含硫量越低越好，天然气中的硫含量应少于0.1%，重油中硫含量应少于0.5%。
2、合金的热加工温度范围1200℃～950℃，冷却方式为水冷或快速空冷。
3、适合采用任何传统焊接工艺焊接，如钨电极惰性气体保护焊、等离子弧焊、手工亚弧焊、金属极惰性气体保护焊、熔化极惰性气体保护焊。
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