为了达到理想的除锈效果,应根据钢管表面的硬度、原始锈蚀程度、要求的表面粗糙度、涂层类型等 来选择磨料,对于单层环氧、二层或三层聚乙烯涂层,采用钢砂和钢丸的混合磨料更易达到理想的除锈效果。钢砂有强化钢表面的作用,而钢砂则有刻蚀钢表面的作用。钢砂和钢丸的混合磨料(通常钢丸的硬度 为40~50 HRC,钢砂的硬度为50~60 HRC可用于各种钢表面,即使是用在C级和D级锈蚀的钢表面上,除锈 效果也很好。
规格等级:G240~G005;显微硬度:390HV-530HV;470HV-610HV;570HV-710HV;≥700HV化学组成:碳:0.8%-1.2%、锰:0.35%-1.2%、硅:≥0.4%、硫、磷:≤0.05%;金相组织:回火马氏体或回火屈氏;密度≥7.0g/cm3;缺陷总量≤40%;外来杂质≤1%;含水量≤0.2%。原标准GB6485----86 铸钢砂已于1993年废止。由于回火铁砂退火后,表面颜色显均匀蓝色,常常用回火铁砂冒充铸钢砂,铁砂使用寿命只有50-400次,铁砂除锈效果严重降低、严重损害用户利益。
马克思主义哲学说的好:“理论源于实践”,确实这些理论基础都是实践之后总结出来的好的实践理论,指导我们的生产作业。那么这些理论到底又是怎样反作用于我们的钢处理行业呢,钢砂的硬度、钢面的实际情况都会有所影响。将锚链用铁丝结扎成3m左右长的速状,放入滚筒内,筒内放入钢丝锻、金钢砂,铁片碎屑等,用电动机带动滚筒转动,锚链受到磨料撞击而除去铁锈。排除筒内和锚链上的铁锈粉尘,即可涂漆。一般可吊入浸漆筒内进行浸涂施工,3~5min后,吊起干燥。最短涂装间隔24h,一般浸涂3道。