全涂覆环氧涂层钢绞线
该类涂层钢绞线的制备方法是通过拆合器先将钢绞线的7根线芯拆开，对每根线芯表面进行粉末静电喷涂，涂层采用中频加热方式固化，水冷后再通过拆合器将线芯绞合成带有环氧涂层的钢绞线，涂层厚度120~200μm，工艺流程
该工艺特点是每根线芯表面全部涂有环氧涂层，涂层充分固化后进行水冷却，预绞合。生产线运行速度约15m/mim，受两个拆合机构之间距离的限制，涂层经中频加热至水冷这段距离的运行时间较短(约13s左右)，因此要求环氧粉末必须在高温下快速固化，且成品质量对环境温度变化的影响比较敏感，需要通过严格掌控工艺参数来确保产品质量的稳定。
这类涂层钢绞线虽然每根线芯表面都覆盖有环氧涂层，但线芯之间存在间隙，成为涂层最容易发生腐蚀的的薄弱点。目前国内桥梁建造中，这类钢绞线的用量正在逐年增加。
预应力钢绞线在使用和存放的时候可是大有学问的，从厂家的选择到仓库的选址都有严格的规定。 在选购的时候，应该选取样品到有关单位进行检测，如果检测合格后才可以列入选购的考虑范围之内，才可以下单订货。到货之后，要对各个使用预应力的点逐个进行检查，才能够确认钢角线锚固是否安全。 预应力钢绞线在存放的时候，应该选择合适的仓库，需要有良好的通风环境，地面应该使用砼进行硬化处理，保证四周的排水，钢绞线下还需要将线盘用方木垫起来。一直批次的钢绞线需要分开存放。 钢绞线上面不应该有泥土等污迹，在存放之前，应该将油污等清理干净。在切割的时候，要确保钢绞线的长度是一致的。钢绞线在使用下料的时候应该随用随下，能够有效的减少钢绞线的生锈比例。
主要产品有：预应力灰浆泵、预应力锚具、预应力钢绞线、预应力波纹管、预应力千斤顶、预应力油泵、预应力智能张拉设备、预应力智能注浆机、预应力孔道注浆机、预应力精扎螺纹钢等。是集预应力技术开发、机械加工、预应力锚具、机具及配套产品生产和预应力工程施工为一体的专业公司。
预应力钢绞线施工居然也有这么全的标准化案例
1)预应力管道、锚垫板安装
案例工程纵向预应力管道采用D90塑料波纹管，钢筋骨架安装成型后进行波纹管安装，其施工时注意波纹管定位准确。
2)钢绞线下料
案例工程已浇筑箱梁顶面或支架平台作为钢绞线下料场地，并采用10×10cm木方支垫架空处理，采用砂轮锯逐根切割下料。
3)P锚挤压
案例工程采用单端张拉法施工，预应力筋锚固端采用p锚固定，为保证P锚施工质量，原材进场时采用游标卡尺进行尺寸匹配检验。
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