甘肃Q215方管矩形管值得您信赖-100*40*3.0
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100*40*3.0方矩管［］示例常用方矩管核算公式为:{(长+宽)×2÷3.14-厚度}×厚度×0.02466=kg/m例如需算方管220*120*10,长度6米,怎样算单支重量?则长取220mm；宽120mm；厚10mm；长度12米,方铁管计算如下：T={(220+120)×2÷3.14-10}×10×0.02466*12约等611.25(公斤/支)

优质碳素结构钢的力学性能
牌号 试样毛坯尺寸／mm 推荐热处理／℃ 力学性能 钢材交货状态硬度HBSl0／300≤
  正火 淬火 回火 ób／MPa ós／MPa δ5(％) Ψ(％) AKu2／J 
     ≥ 未热处理钢 退火钢
08F 25 930     295 175 35 60   13l 
10F 25 930     315 .025S1 ±15%，小±0.6mmS2 A ±12.5%，小±0.4mm B +正偏差取决于重量要求- 12.5%S3 A ±10%，小±0.2mm B ±10% ±12.5%，小±0.4mm ±15% C +正偏差取决于重量要求           - 10%S4 A ±7.5%，小±0.15mm B ±7.5% ±10% ±12.5% ±15%S5 ±5%，小±0.10mm非化壁厚允许偏差偏差等级 壁厚允许偏差，%NS1 +15-12.5NS2 +15-10NS3 +12.5-10NS4 +12.5-185 33 55   137 
15F 25 920     355 205 29 55   143 
08 25 930     325 195 33 60   131 
IO 篮 930     335 205 3l 55   137 
15 25 920     375 225 27 55   143 
20 25 910     4lO 245 25 55   156 
25 25 900 870 600 450 275 23 50 71 170 
30 25 880 860 600 490 295 21 50 63 179 
35 25 870 850 600 530 315 20 45 55 197 
40 25 860 840 60D 570 335 19 45 47 217 187
45 25 850 840 600 600 355 16 40 39 229 197
50 25 830 830 600 630 375 14 40 31 24l 207
55 25 820 820 600 645 380 13 35   255 217
60 25 810     675 400 12 35   255 229
65 25 810     695 410 lO 30   255 229
70 25 790     715 420 9 30   269 229
75 试样   820 480 1080 880 7 30   285 24l
80 试样   820 480 1080 930 6 30   285 241
85 试样   820 480 1130 980 6 30   302 255
15Mn 25 920     410 245 26 55   163 
20Mn 25 910     450 275 24 50   197 
25Mn 25 900 870 600 490 295 22 50 71 207 
30Mn 25 880 860 600 540 315 20 45 63 217 187
35Mn 25 870 850 600 560 335 18 45 55 229 197
40Mn 25 860 840 600 590 355 17 45 47 229 207
45Mn 25 850 840 600 620 375 15 40 39 241 217
50Mn 25 830 830 600 645 390 13 40 3l 255 217
60Mn 25 810     695 410 11 35   269 229
65Mn 25 830     735 430 9 30   285 229
70Mn 25 790     785 450 8 30   285 229
                 
注：1．对于直径或厚度小于25mm的钢材，热处理是在与成品截面尺寸相同的试样毛坯上进行。
      2．表中所列正火推荐保温时间不少于30min，空冷；淬火推荐保温时间不少于30min，70、80和85钢油冷，其余钢水冷；回火推荐保温时间不少于1h。
发纹特征：在钢管外表面上，呈现连续或不连续的发状细纹。产生原因：1)  管坯有皮下气孔或夹杂物。2)  管坯表面清理不，有裂纹存在。3)  轧辊磨损、老化。4)  轧辊加工精度不好等。检判：钢管外表面不允许存在可见的发纹，如存在应完全，后壁厚、外径实际值不得小于要求值。
 网状裂纹特征：钢管外表面上呈现带状且螺距大的鱼鳞状小裂纹。产生原因：1) 管坯有害元素含量过高（如砷元素）。2) 穿孔辊老化、粘钢。3) 导板粘钢等。检判：应完全。后的壁厚、外径实际值不得小于要求值。
划伤特征：钢管外表面呈螺旋形或直线形沟状缺陷，大部分可以看到沟底。产生原因：1) 机械划伤主要产生于辊道、冷床、矫直、运输方面。2) 轧辊加工不好或磨损严重或辊缝夹有异物等。检判：1)  钢管外表面允许局部存在不超过0.5mm的划伤，超0.5mm划伤应修磨。修磨处壁厚、外径实际值不得小于要求值。2)  边缘尖锐的划伤应修磨。
碰瘪特征：钢管外表面呈现外凹里凸的现象，而钢管壁厚无损伤。产生原因：1) 在吊运中碰击至瘪。2) 矫直咬入时碰瘪。3) 定径机后辊道碰瘪等。检判：局部不超外径负偏差且表面的碰瘪可以存在。超差时切除。
碰伤特征：钢管外表面因碰撞产生无规律的伤痕。产生原因：可产生于冷区与热区的各种碰撞等。检判：1)  外表面允许局部存在深度不超过0.4mm的碰伤。2)  超过0.4mm碰伤应修磨且修磨处外径、壁厚实际值不得小于要求值。
矫凹特征：钢管外表面呈螺旋形的凹入。产生原因：1) 矫直机辊角度不当、压下量过大。2) 矫直辊磨损严重等。检判：钢管外表面允许存在无明显棱角的和内表面不突出，且外径尺寸符合公差要求的矫凹。对超标矫凹应切除。
轧折特征：钢管管壁沿纵向局部或通长呈现外凹里凸的皱折，外表面成条状凹陷。产生原因：1) 孔型宽展系数选择太小。2) 轧机不当致使孔型错位或轧制中心线不一致。3) 连轧机各架压下量分配不当等。   由于以上原因使得钢管在轧制中金属轧辊间隙或者管子失掉性造成管壁皱折。检判：不允许存在。应切除或判废。