油管螺纹螺距误差的控制
1) 把螺距公差减小到L4-g长度内任意两牙的螺距误差不大于0.02mm，从而使螺距误差在油管螺纹连接时的累积间隙值中所占的比例降到12%，油管螺纹累积手紧间隙值也可由0.26mm减小到0.146mm，小于机紧两圈所能消除的间隙值0.158mm(每英寸10牙螺纹)。
2) 定期检查机床，消除和减小机床的主轴回转误差、导轨导向误差和传动链传动误差等，以进步油管螺纹加工时的螺距精度。具体办法有：①调整机床主轴和丝杠，消除轴向串动；②公道调整交换齿轮啮合间隙及主轴、丝杠和交换齿轮轴颈跳动；③在一般数控车床上安装传动误差自动补偿装置等。
3) 应用API石油管螺纹单项丈量仪中的内、外螺纹螺距仪或其他丈量手段，经常检查螺距误差是否在0.02mm范围内。
电镀钨合金防腐防粘扣油管接箍
在油管接箍的内螺纹电镀一层钨合金，经过适当的热处理后，改镀层具有良好的硬度和耐腐蚀性，防止油管接箍腐蚀和螺纹粘扣等问题。我公司生产的电镀钨合金油管接箍按照GB/T9253.2－I999和API spec 5B执行标准，避免了因油管连接时粘扣、脱不下来或脱下来后管螺纹已脱丝的问题，可反复拆卸16次以上不粘扣、不脱丝。该产品具有较好的抗H2S、高矿化度盐水腐蚀的能力。
接箍分为：石油套管接箍、石油油管接箍、管线管接箍
防腐油管接箍可以分为：常用 磷化油管接箍、渗锌油管接箍、镀铜油管接箍.
根据油田井下实际操作情况表明，镀铜的油管接箍和渗锌的油管接箍，在防粘扣方面表现的相当优异。在保证丝扣完整度的同时，能反复使用数次，虽然造价有些偏高，不过也得到了油田技术和工作人员的 一致认可。常用的油管接箍分为以下几种：
油管接箍，石油套管接箍，油管短接，石油套管短接，油管短节，套管短节，变扣接箍，转换接头，石油套管成品，石油油管，无缝钢管，合金钢管
对油管接箍、套管接箍进行磷化处理的预处理技术质量目标是增加螺纹的连接强度，改善密封性能，并有效避免粘扣情况。确保磷化膜达到技术要求的厚度时检测方法十分关键
油管接箍和套管接箍 工件的温度应为25-30℃。确定检测油、套管接箍表面磷化膜的部位十分重要。相比较而言，油、套管接箍的螺纹部位是生成磷化膜最困难的部位。因而不应选择螺纹部位不应在接箍的“端面”或外表面对磷化膜的厚度进行检测才会真实。由于接箍在上扣时靠近“端面”的螺纹比靠里面的螺纹所受到的应力要大很多，硫酸铜检测的部位应该是靠近“端面”的前5圈螺纹，而且硫酸铜检测溶液的释放量应该是过量的
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