安平县泰润丝网制造有限公司位于中国著名的丝网之乡--河北安平。我厂系专业生产不锈钢丝网、不锈钢窗纱、不锈钢筛网、不锈钢网片、不锈钢过滤网、不锈钢电焊网、不锈钢六角网、不锈钢席型网、不锈钢菱形网、不锈钢宽幅网、不锈钢冲孔网、不锈钢密纹网、不锈钢复合网、不锈钢输送带和不锈钢深加工系列等多种丝网产品的大型企业建于1991年，经多年的顺势发展，在短短的十余年不断成长、壮大，凭借立足之本，使与我们合作的朋友迅速增加，并与客户间的关系不断加深，现已拥有固定资产500万元，员工90余人，工 程师及研发人员10多名，技术人员近70人，各种生产检测设备达100多台（套）的外向型企业，产品质量日新 月异，更加深受用户青睐，影响面由国内市场扩展到国外市场。

沿带钢的宽度方向又分三个区段，通过风量导流调节带钢宽度方向的冷却速度，控制板型

400系列铁素体不锈钢丝网加热温度比较低(900℃左右)，并较多采用缓冷获得退火软化组织。正是这些合金元素的氧化影响了带钢的表面光亮度。H2保护气氛下氧化是怎样发生的呢获得无氧化光亮的表面　　

不锈钢冷轧带钢热处理的另一关键问题是要求整根带钢在宽度、长度上组织都很均匀。它不但要使带钢进出口速度满足热处理速度的要求，不受活套量空套或满套的影响，而且要根据带钢的板型情况建

立并精密调整带钢小张力，满足板型的要求。在升温过程中使碳化物溶入奥氏体，加热到1050～1150℃，适当保温一段短时间，使碳化物全部溶解于奥氏体，然后迅速冷却到350℃以下，得到过饱和固溶

体即均匀的单向奥氏体组织。而要确保带钢沿长度方向的组织均匀，就要保持带钢在加热炉中的线速度不变。但光亮退火炉的进出口密封箱、带钢运送段、张力调节辊及炉顶导向辊箱都应确保达到百万分之几(ppM级)的密封要求，使氧气、水汽不能进入，保护气体不能泄出。特别是铬的氧化使带钢表面脱铬，会降低不锈钢的耐蚀性。要达到BA板的要求，必须非常严格地控制炉内保护气氛，尽量避免氧化。保温时间要尽量短，否则晶粒粗大，影响表面光洁度。

光亮退火炉主要用来进行不锈钢过滤网在保护气氛下的成品热处理。当Cr含量在17%～18%、Ti含量在0.5%时，H2露点必须低于-60℃，才能避免Cr、Ti在800C～1150℃加热区间内的氧化。马弗式光亮退火

炉采用大尺寸马弗管，从马弗管外部均匀地组织加热气流螺旋式环绕而过，使带钢均匀加热。这一热处理工艺的关键是快速冷却，要求冷却速度达到55℃/s，快速通过碳化物固溶后的再析出温度区(550～850℃)。所以，在现代立式光亮热处理炉前后都装有可精密调整的辊式张力调整装置。　　

从上述可知300系列与400系列不锈钢在热处理制度上差异很大，要想获得合格的金相组织，就要求光亮退火炉的冷却段设备有很大的调节余地。在退火温度范围内，Fe、Ni的氧化不是主要问题。

不锈带钢的主要合金成分有Fe、Cr、Ni、Mn、Ti、Si等。

300系列奥氏体不锈钢典型的热处理工艺是固溶处理。

光亮退火，是在H2保护气氛下对带钢进行热处理。加之，立式炉的带钢出入口都位于炉子的最下部，炉压稳定，因而与卧式炉相比，空气进入的危险小得多。马氏体不锈钢采用退火方式，还可采用分段淬火再回火的方式处理。但Cr、Mn、Si、Ti的氧化区间恰好在加热温度范围内。当使用性能要求不同时，对光亮退火后金相组织的要求就不同，光亮热处理的工艺也不同。就这一点来说，马弗罩密封性好，又不会发生如电加热炉体材料对保护气氛的污染，提供了较纯净的环境空间。

此外，在炉内如何保持保护气体的纯净度也是关键问题。

1)消除加工硬化获取满意的金相组织　　

所以，现代先进的光亮退火炉，在其冷却段往往采用强对流冷却，设三个冷却段，可单独调节风量。

不锈钢丝网的耐腐蚀主要依靠表面钝化膜，如果膜不完整或有缺陷，不锈钢仍会被腐蚀。工程上通常进行酸洗钝化处理，使不锈钢的耐蚀潜力发挥得更大。不锈钢丝网具有良好的耐蚀性能，抗高温氧化性能，较好的低温性能及优良的机械性能。

。其主要目的在于防腐防锈。对其他行业，如并非出于防腐目的，仅基于清洁与美观要求，而采用不锈钢材料的则无需酸洗钝化。但对不锈钢设备的焊缝还需要进行酸洗钝化，对不锈钢丝网钝化膜修复提高防锈蚀性。在不锈钢设备与部件在成形、组装、焊接、焊缝检查，如探伤、耐压试验及施工标记等过程中带来表面油污、铁锈、非金属脏物、低熔点金属污染物、油漆、焊渣与飞溅物等，这些物质影响了不锈钢设备与部件表面质量，破坏了其表面的氧化膜，降低了不锈钢丝网的抗全面腐蚀性能和抗局部腐蚀性能(包括点蚀、缝隙腐蚀)，甚至会导致应力腐蚀破裂。不锈钢丝网表面清洗、酸洗与钝化，提高耐蚀性外，还有防止产品污染与获得美观的作用。因此广泛用于用于酸、碱环境条件下筛分和过滤，化工填料、石油筛网等行业。有防腐要求的不锈钢丝网及复合钢板制造的容器的表面应进行酸洗钝化这一规定是针对石油化工中使用的过滤而言的，因为这些设备用于直接与腐蚀介质相接触的场合，从保证耐蚀耐蚀性出发，提出酸洗钝化是必要的。