不锈钢带焊缝酸洗焊管与抛光焊管的对比优劣势：
1、带焊缝酸洗焊管壁厚均匀，具有较强的承压力。抛光焊管经过人工抛光处理会使原材料壁厚变薄，尤其是焊缝处。焊缝处壁厚越薄，承压能力越小。
2、带焊缝酸洗焊管保证奥氏体不锈钢的性能。大部分不锈钢焊管以奥氏体不锈钢作为原材料（例如201、202、304 316L等），奥氏体型是无磁或弱磁。而抛光焊管经过抛光处理之后造成化学成分波动，使奥氏体不锈钢含有磁性。
3、带焊缝酸洗焊管抗腐蚀能力强。抛光焊管抛掉了原材料酸洗后形成的钝化层，使抛光焊管在正常环境里也容易生锈，抗腐蚀能力减弱。
4、带焊缝酸洗焊管质量更稳定。
5、带焊缝酸洗焊管更具有实用性。工业用焊管，主要使用焊管本身的机械性能、腐蚀性能或者通道性能，对于焊管表面光泽度要求相对较低，装饰焊管、卫生级焊管除外。所以工业用焊管没有必要使用成本高、性能不稳定的抛光焊管。
不锈钢管焊接技术--氩弧焊
氩弧焊技术是在普通电弧焊的原理的基础上，利用氩气对金属焊材的保护，通过高电流使焊材在被焊基材上融化成液态形成溶池，使被焊金属和焊材达到冶金结合的一种焊接技术，又称氩气体保护焊。由于在高温熔融焊接中不断送上氩气，使焊材不能和空气中的氧气接触，从而防止了焊材的氧化。
优点：
1、氩气保护可隔绝空气中氧气、氮气、氢气等对电弧和熔池产生的不良影响，减少合金元素的烧损，以得到致密、无飞溅、质量高的焊接接头；
2、氩弧焊的电弧燃烧稳定，热量集中，弧柱温度高，焊接生产效率高，热影响区窄，所焊的焊件应力、变形、裂纹倾向小；
3、氩弧焊为明弧施焊，操作、观察方便；
4、电极损耗小，弧长容易保持，焊接时无熔剂、涂药层，所以容易实现机械化和自动化；
5、氩弧焊几乎能焊接所有金属，特别是一些难熔金属、易氧化金属，如镁、钛、钼、锆、铝等及其合金；
6、不受焊件位置限制，可进行全位置焊接。
山东天大不锈钢有限公司是一家专业生产不锈钢无缝钢管、焊管、管件和法兰等不锈钢制品的专业厂家，是国内品种较为齐全的企业之一，专业生产销售201,304,316L,310S不锈钢焊管,不锈钢无缝管等系列产品。产品涵盖:不锈钢工业焊管、水管、管件、卫生管、换热器管。
执行标准： GB/T14976-2002/2012、GB/T14975-2002/2012、GB13296-2007/2013、ASTM A312 、A213、JIS、BS、EN、DIN等。
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