取向硅钢片在与轧制方向垂直方向的导磁性能较低，为克服这一缺点，德国真空熔炼公司在40年代发明了双取向硅钢片。1957年，美国GE公司和西屋公司也几乎同时制成双取向硅钢片，60年代日本川崎和八幡工厂也研制成功双取向硅钢片。它在轧制方向和垂直方向上的磁性能都与取向硅钢片轧制方向的磁性能相近。这种硅钢片的晶粒呈立方体组织。
取向硅钢也称冷轧变压器钢,是一种应用于变压器(铁芯)制造行业的重要硅铁合金。它的生产工艺复杂,制造技术严格,主要分为普通取向硅钢(CGO)和好磁感应取向硅钢(Hi-B)。取向硅钢是1930年美国的高斯(N.P.Goss)首次发现的。普通取向硅钢硅含量2.9%-3.3%，公称厚度0.20 mm,0.23 mm,0.27mm,主要应用在制造变压器；高磁感应取向硅钢硅含量2.9%-3.3%，公称厚度0.30 mm,0.35mm,主要应用在制造电信与仪表工业中的各种变压器、扼流圈等电磁元件。
冷轧硅钢片分晶粒无取向和晶粒取向两种钢带。通常，晶粒无取向冷轧带用作电机或焊接变压器等的铁芯;晶粒取向冷轧带用作电源变压器、脉冲变压器和磁放大器等的铁芯。
冷轧取向薄硅钢带是将0.30或0.35mm厚的取向硅钢带，再经酸洗、冷轧和退火制成。而冷轧无取向硅钢片是将钢坯或连铸坯热轧成厚度约2.3mm带卷。冷轧电工钢带具有表面平整、厚度均匀、叠装系数高、冲片性好等特点，且比热轧电工钢带磁感高、铁损低。用冷带代替热轧带制造电机或变压器，其重量和体积可减少0%-25%。若用冷轧取向带，性能更佳，用它代替热轧带或低档次冷轧带，可减少变压器电能消耗量45%-50%，且变压器工作性能更可靠。
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