1.清除工作场地及设备上一切妨碍活动的工具及堆放物。
2.酸洗时将铁丝缓缓放入缸内，防止酸液溅在身上。加酸时必须将酸缓缓倒入水内，禁止将水倒入酸内，以防酸液溅出伤人。工作时应戴防护眼镜。
3.搬运铁丝及其它物品，严禁猛推猛打。
4.收线和操作应注意安全，其他人未经班长同意，本得上车操作。线盘应轻放，堆放要牢靠、整齐，不得高于5盘。
5.禁止人体皮肤直接接触酸碱。
6.酸雾超过国家规定指标时，要及时采取措施治理，否则不准生产。
电镀锌生产工艺： 一、调整电镀工艺参数。（1）严格控制镀液pH值，研究表明，镀液pH值的大小直接影响钢丝镀层的质量，pH值控制不当，会造成镀层疏松；当pH值大于3时，钢丝镀层有细小枝晶产生的毛刺，表面不光滑。（2）严格控制电流密度。从微观形貌来看，电流密度越大，锌层晶粒沉积越大，相应的锌层越不致密。反之则离子沉积越致密，锌层面质量越好。在保证表面锌层致密光亮的情况下，要使单位面积锌层面质量达到80g/m2，需将工艺参数优化如下:电流密度为16～20A/dm2，硫酸锌溶液质量浓度为500g/L，pH值为2.5～3.0。
二、调整水箱拉拔工艺参数。（1）严格按照多道次小压缩率拉拔，总压缩率为96.48%，减少锌层的刮削。（2）整套拉丝模材质采用钨钢模具和聚晶模具组合，拉丝模工作锥的角度为12°～16°，定径带长度为钢丝直径的0.15，以保证锌层的变形与钢丝基体基本同步。（3）冷却循环系统采用喷淋的方式对拉丝模进行冷却，及时将拉丝机在高速拉拔中所产生的大量热量带走，保证钢丝的质量。（4）控制拉拔过程参数：收线速度10～12m/s；收线张力8～10N；定尺长度30km；润滑剂质量分数3.5～4.5%；润滑剂pH值7～8；润滑剂温度30～40℃。
经过工艺的优化，批量生产直径0.80mm电镀锌钢丝电镀锌锌层面质量全部控制在80～90g/m2，锌层面质量散差很小；后续的水箱拉拔制绳钢丝进行了锌层检测，结果表明：平均锌层面质量14.5g/m2，锌层损失小于5%，钢丝抗拉强度为2300～2500MPa。不仅有效控制了电镀锌制绳原料钢丝的锌层面质量，而且减少了不必要的浪费，降低了生产成本。
下面新兴线材带你了解一下怎样分辨一根铁丝和一根钢丝。粗细一样的铁丝和钢丝从外表上看完全一样，但它们的性能差别很大，用途也不一样。
铁丝很容易弯曲，没有弹性，也比较软，容易用钳子夹断。钢丝却很难弯曲，弯曲后也会回弹，比较硬，用普通钢钳子也难以卡断。
由于钢丝的硬度大，用钳子夹钢丝往往会是硬碰硬，不是夹不断，就是损坏钳子的刀口，在刀刃上留下小缺口。 我们捆东西可以用铁丝，假如错用了钢丝，那就事倍功半了。反过来，用铁丝也做不了弹簧。这说明，铁丝和钢丝是各有特长的，应当知材善用。
生活里，用到钢丝的地方有：各种弹簧、钢丝刷、发夹、别针、琴弦、电缆的中心线（增加铝电缆的强度）、自行车的辐条、线闸、钢丝筛、负重的钢丝绳……
用到铁丝的地方有：铁丝网、电话线、回形针、捆绑用的铁丝、铁纱布……
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