原材料过剩利用钢绞线缩减成本
预应力钢绞线，其原材料为SWRH77B、82B，常见规格为Φ15.2mm此类品种在预应力钢材总两种约占75%，为预应力钢绞线中具有代表性的品种。2014年，国内在轧的SWRH77B、82B钢铁企业达32家，样本企业钢企产量485万吨。
华东区域钢厂以高达170.4万吨的优势，主要以中天、永钢、沙钢三个钢厂为主，这个三个钢厂贡献产量占比70%左右。
此外，华北区域钢企产量也不敢示弱，贡献产量约154万吨，屈居第二，而华北的钢企产量集群明显，主要位于河北和天津俩地，以邢钢、河钢、澳森、天钢、荣钢为代表。而随着环保风在华北区域的盛行，导致部分钢企停业整顿，预计2015年华北区域产量有所下降。
据我网站不完全统计，到2015年，国内82B生产线数量约37条，预计产量达450万吨，相比国内大约350-370万吨的年市场需求，这是一种严重的产能过剩，将来市场需求规模萎缩后，竞争将更加惨烈。当然，这对钢绞线行业来说是一个持续的利好，有助于进一步压缩生产成本。
钢绞线的制作
①钢绞线的下料应按设计提供的中设计长度进行，一节段箱梁施工时可在此基础上多预留20cm余量，根据此孔箱梁施工经验再准确调整后续箱梁预应力钢绞线的下料长度。下料误差±10mm；束中各根钢绞线长度差5mm。
②预应力筋应采用砂轮锯切断，不得采用电弧切断，也不得使预应力筋经受高温、焊接火花或接地电流的影响。下料后应采取措施防止钢绞线出现散头现象。
③钢绞线编束应梳丝理顺，每隔1～1.5m捆扎成束，同一钢绞线应顺畅不扭结。搬运时不得在地上拖拉，必须保持其清洁；在搬运过程中应避免机械损伤和有害的锈蚀。
④对钢绞线要进行编束并作出标记。 （2）钢绞线束的穿放
①在穿束前应清除清除张拉端支承垫板及压浆孔内的杂物。
②同一孔道穿束应整束整穿，按编号对号穿入波纹管，穿束时宜采用弹头形式穿束套，在穿入过程中得使钢绞线出现散头等现象。
③已出现严重锈蚀的钢绞线严禁穿入孔道内。
④为避免钢绞线生锈造成滑丝，预施预应力后应在钢绞线上套上塑料套。
生产规模稳步扩大
据我网站不完全统计，目前全国预应力钢绞线生产企业约70家，生产线110条，总生产能力330万吨左右。全国钢绞线行业生产能分布极不均衡主要集中在华东、华北地区，两地区合计占总生产能力的68.7%。从规模上看，华东地区年生产能力超过6万吨的有14家，华北地区生产能力在6万吨以上13家的。这27家绞线厂生产能力占全国的49.09%，其余厂家规模大都在2万吨左右，占总量的50.91%。能力增幅较大的厂家主要集中在华东一带，表明近几年来钢绞线行业在该区域的迅速发展势头。
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