GH3030高温合金
GH3030特性及应用领域概述
该合金是早期发展的80Ni-20Cr固溶强化型高温合金,化学成份简单,在800℃以下具有满意的热强性和高的塑性,并具有良好的抗氧化、热疲劳、冷冲压和焊接工艺性能。合金经固溶处理后为单相奥氏体,使用过程中组织稳定。主要用于800℃以下工作的涡轮发动机燃烧室部件和在1100℃以下要求抗氧化但承受载荷很小的其他高温部件。
GH3030相近牌号:
Зи435,XH78T(俄罗斯)
GH3030 化学成份:(GB/T14992-2005)
合金 |
% |
镍 |
铬 |
铁 |
钼 |
铌 |
钴 |
碳 |
锰 |
硅 |
硫 |
磷 |
铝 |
钛 |
GH3030 |
最小 |
余量 |
19.0 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0.15 |
最大 |
22.0 |
1.5 |
|
|
|
0.12 |
0.7 |
0.8 |
0.02 |
0.03 |
0.15 |
0.35 |
GH3030物理性能:
密度 |
熔点 |
热导率 |
比热容 |
弹性模量 |
剪切模量 |
电阻率 |
泊松比 |
线膨胀系数 |
8.4 |
1374 1420 |
15.1(100℃) |
565.2 |
224 |
|
1.09 |
|
12.8(20~100℃) |
GH3030力学性能:(在20℃检测机械性能的最小值)
热处理方式 |
抗拉强度σb/MPa |
屈服强度σp0.2/MPa |
延伸率σ5 /% |
布氏硬度 HBS |
固溶处理 |
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GH3030生产执行标准:
标准 |
化学成份 |
棒材 |
锻件 |
板材 |
丝材 |
管材 |
国家标准 |
GB/T14992 |
GB/T14994 |
GB/T14997 |
GB/T14995 |
YB/T5249 |
GB/T15062 |
GH2132高温合金
GH2132特性及应用领域概述:
该合金是Fe-25Ni-15Cr基高温合金,加入钼、钛、铝、钒及微量硼综合强化。在650℃以下具有高的屈服强度和持久、蠕变强度,并且具有较好的加工塑性和满意的焊接性能。适合制造在650℃以下长期工作的航空发动机高温承力部件,如涡轮盘、压气机盘、转子叶片和紧固件等。
GH2132相近牌号:
A-286 P.Q.A286 UNSS666286(美国)、ZbNCT25(法国)、 X5NiCrTi26-15、1.4980、1.4944(德国)
GH2132 化学成份:(GB/T14992-2005)
合金 |
% |
镍 |
铬 |
铁 |
钼 |
磷 |
钒 |
碳 |
锰 |
硅 |
硫 |
铜 |
铝 |
钛 |
GH2132 |
最小 |
24.0 |
13.5 |
余量 |
1.0 |
|
0.1 |
|
|
|
|
|
|
1.9 |
最大 |
27.0 |
16.0 |
1.5 |
0.015 |
0.5 |
0.08 |
0.35 |
0.35 |
0.002 |
0.3 |
0.35 |
2.35 |
GH2132物理性能:
密度 |
熔点 |
热导率 |
比热容 |
弹性模量 |
剪切模量 |
电阻率 |
泊松比 |
线膨胀系数 |
7.99 |
1364 |
14.2(100℃) |
|
|
|
0.914 |
|
15.7(20~100℃) |
GH2132力学性能:(在20℃检测机械性能的最小值)
热处理方式 |
抗拉强度σb/MPa |
屈服强度σp0.2/MPa |
延伸率σ5 /% |
布氏硬度 HBS |
固溶处理 |
930 |
590 |
15 |
≤341 |