(?)燃烧的反应时间不够,炉排振动幅度过大、间隔过短,燃烧时间短。 · (4)在蒸汽吹扫过程中,为提高吹洗效果,应停炉一次,时 间在12h以上,以冷却过热器及其他管道。 (1)不同负荷下的指标对比见图5—2。 (4)利用天气加强燃料晾晒,尽量去除燃料里的水分。 (3)当汽包压力降至2.7MPa时,关闭临冲门。 就无法生成满足高负荷需要的热量,并且生成燃烧不充分所造成的可燃灰分。 如果能做好以上三个方面的工作,机组多带一些负荷是可以的。 2012年6月22日,锅炉捞渣机系统试运。 4.花板 (1)尽量降低燃料中的灰分含量。 2.锅炉后拱水冷壁腐蚀的条件 1)短期停炉。在接到停炉通知后,检查除尘器双室平均压差如果小于700Pa应停止清灰,保持滤袋外有一层灰饼,可保证下次点火投油时对滤袋起保护作用,即可不进行预涂灰。 (1)锅炉燃烧调整。锅炉在30MW负荷时,总风量由 4.5kPa增加到5.5kPa,播料风压由2.7kPa增加到3.5kPa,氧量为3%一5%,一次风低端由1.7kPa减少到1.2kPa,中端由 2.7kPa减少到2.2kPa,上、下二次风开度各减少5%~10%, 形成高效穿透气流,全床着火,燃烧迅速、强力。一、二次风比以4:6或5:5为宜。最大程度地增加炉内燃烧时间,有利于燃烧完全。只有燃烧结构合理,炉内温度场依次衰减合适,才能减少烟气携灰量,灰量减少才能减缓管壁的浮着物的高浓度聚集,才可以有效地减轻氯硫化合物对管壁的侵蚀。经过燃烧调整后的观察,锅炉燃烧趋于合理。炉渣含碳量由12%下降到7%,相信拱后的高温腐蚀应能减轻。 (1)在建立锅炉高效燃烧的同时,兼顾水冷壁结焦的问题,即在炉膛温度能够保证燃料尽可能完全燃烧的前提下,降低到燃料灰分熔点以下,防止水冷壁结焦。 (1)由于水冷套堵料,给料机前端螺旋片功率加大,造成螺旋晃动。 经过增加二次风、减少一次风后,燃烧调整燃烧结构有了改变,火焰监视出现了金黄色,灰渣含碳量由15%以上下降到10%以下。然而,带负荷能力下降了,主要是炉排料层的减少使蓄热量降低了,一个新的燃烧方式取代原来的燃烧方式,需要经过运行的检验。锅炉燃烧调整就是事物的两个方面,有利也有弊,需要经过经济技术比较才能确定。 为了提高锅炉干燥区风量,对高、中端炉排上的风孔直径进行了扩孔,具体方案为风孔数量不变,将柔性管对应的高端炉排 22行风孔(沿进料口向落渣口方向,炉排第1—22行)的直径 5mm改为12mm,其他中、高端炉排的50行风孔(沿进料口向落渣口方向,第23~?2行)的直径5mm改为8mm。 (14)发现炉排结渣后,应立即降负荷运行,通过增加振动 (1)烟气中携灰量太大,在高流速的作用下,进入引风机。 (2)负荷。以20MW和28MW两种负荷为例,其他负荷段以此作为参考,稳定工况下锅炉配风参数见表5—29、表5—30。 (9)当压力升至0.3~0.5MPa时,联系检修人员紧汽包及管道法兰螺栓,此时,应保持蒸汽压力稳定,停止升压。 (7)除尘器堵灰。燃料里的灰土量大、燃烧不完全,产生了高过除尘器设计能力的灰量,造成了堵灰。(2)低位发热量(干基)是燃烧热量中,去掉燃烧时生成的汽化潜热(水蒸汽)所释放的热量,单位MJ/Kg。 (10)在正常运行中,应定期冲洗汽包水位计。每班校对水位两次。 锅炉水位自动不能随便解列,三冲量的给水自动,在锅炉异常(如甩负荷)时,调整门开度不变,锅炉事故处理时,根据事 故的原因,解列给水自动。在负荷变化大,给水泵启停及其他异 常出现时,要密切注意水位,及时调整,防止锅炉缺水、满水事故的发生。 5.燃烧氧量不足 以在烘箱中(102~105‘C)烘干后失去全部游离水分(外在水分和内在水分)的燃料试样为计算基准,称干燥基。 (1)加强各专业联系,保持负荷稳定。蒸汽压力的调整要有预见性,根据蒸汽压力的增、减速度调整蒸汽压力的幅度。 (2)炉排。振动间隔300s、振动时间lls、振动频率为 90%,根据锅炉燃烧工况和炉排料层厚度适当改变。



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(2)给料量增加,给料机电流、排烟温度、一次风速升高。 三、燃烧调整 (4)在进口烟箱上设有温度检测装置,通过控制系统可实现运行参数的检测,并在紧急情况下报警或开启旁通烟道。 (2)炉膛高温烟气回流,二次风尽量大,以压制火焰,并产生剧烈的翻转、卷吸作用,形成脉动的气—固两相流结构,强化燃料与烟气的强烈混合。 (6)送风机转速为1430r/min,送风机出口风压维持在5.5—6.0kPa之间。 2)深度(锅炉钢架中心线):38 500mm。 给料装置设置在锅炉炉前缓冲料仓,分别对应4个位于锅炉前墙的给料口。 (2)饱和蒸汽经过过热器变为过热蒸汽,是一个热力交换极其剧烈的过程。烟气流速和温度,在锅炉负荷变化、积灰、结焦等工况变化时,都会在烟气走廊产生巨大的影响,进而形成了过热器管内蒸汽的脉动冲击。 (11)给料机出现电流变大时要及时进行疏通,及时调节取料量,落料口燃料堆积。 (4)联系值长依次开启给料机、螺旋取送机,检查设备运行正常。 4.炉膛燃烧滞后 (2)经过观察炉排振动,在20MW以上负荷时,以间隔400s、振动lis、振动频率为95Hz为宜。 (2)两台捞渣机出口挡板太高,与链条摩擦严重,进行了割除。 (1)供应充足而有合适的空气量。如果过量空气系数过小,即空气量供应不足,会增大固体不完全燃烧热损失g+和可燃气体不完全燃烧热损失g:,使燃烧效率降低;如果过量空气系数过大,则会降低炉膛温度,增加不完全燃烧热损失。最佳的过量空气系数使锅炉排烟损失g2-I-q3+g+之和为最小值。 布袋喷吹错误的使用了杂用气源,空气里的水分和灰相遇,容易黏糊在布袋上面,加速布袋的损坏。 (4)各种障碍物和脚手架已拆除。沟道盖板、平台栏杆齐全,地面平整清洁,工作人员能安全通行。 (3)毛绒状的燃料流动性差,容易堵料。 一、播料风压过大