718H预硬优质塑胶模具钢_瑞典一胜百_深圳铭顺特殊钢材有限公司

718H是塑胶模具钢材

　　化学成份
元  素    C    Si    Mn    Cr    MO    Ni
含量(%)    0.33    0.3    1.4    2.0    0.2    0.9
　出厂硬度：预硬至35~39HRC
　　特征：718H为真空熔炼之铬-镍-钼合金钢，出厂前经过淬硬及回火处理，具备下列各项优点：无淬裂和热处理变形风险；无需热处理费用；缩短模具制作周期；降低模具所需成本（例，无需侨正变形）；模具易于修正；可施以氮化及火眼硬化处理，以增进模具的表面硬度及耐磨性。
　　718H的主要用途：大型长寿命塑胶注塑模，如家电制品，电脑外壳等模具；高表面光洁度之塑胶制品模具；吹塑模；由于硬度高，可用于塑胶模具中之滑块；成形工具，压缩-制动模（湾板机模），（视生产需要可施加火焰硬化或氮化处理）；构造零件及轴。
    热处理：
　　退火
　　在保护状态下，加热到700℃，均热后在炉中以15℃/h的速度冷却至600℃，然后空冷。
　　应力消除
　　经粗加工后，加热至550℃，保温2小时，缓慢冷却到500℃，然后空冷。
　　常规淬火—回火
　火焰淬火—回火
　　可使模具表面硬度提高，使耐磨性提高。方法为使用氧乙炔火焰（风煤）在模具表面加热，然后冷却硬化，硬度可达45~52HRC.
　　处理方法：预热150~200  HRC，以防止破裂；然后在模具表层连续加热至850~950℃(表面为浅红色)，再以空冷；冷却至50~70℃时，立即在180~200℃回火，防止研磨时产生裂纹。
　　渗碳处理
　　渗碳处理温度850~940℃，时间依产品需求的深度而确定。如果渗碳温度超过880℃，时间超过2小时，则必须进行正常化处理，以保持组织晶粒细小。渗碳完毕后，在炉中冷却至830℃，均热后在油中淬火，然后回火，回火温度如列表；从而使表面硬度提高，增加耐磨性。如果只要求高硬度而不要求组织晶粒细小，可以在880℃以上的渗碳温度淬火。
回火温度（℃）    时间（h）    硬度（HRC）
180    2    60
200    2    59
300    2    55
　氮化处理
　　氮化处理可得到较硬的表层，同时，有很好的耐磨性及腐蚀性，在氨气中氮化处理后的硬度可达650HV。
　　
氮化温度（℃）    时间（h）    深度（mm）
525    20    0.30
525    30    0.35
525    60    0.50
　570℃下软氮化处理，能得到的表面硬度为700HV，经过2小时处理，硬化层深度为0.01mm。
　　硬铬层覆盖
　　经过覆盖硬铬层的工具，必须在180℃回火4小时，以避免氢脆。
　　研磨
　　正确的研磨技术能避免发生裂纹，增加模具的寿命。经过低温回火的材料，在研磨期间，裂纹敏感性很强，此时砂轮必须经过修整，较软且开放晶粒的砂轮才适合，同时充分的润滑剂和适当的圆周速度也很重要。
　　抛光
　　718H有良好的抛光性，通常用氧化铝粉和钻石膏抛光，步骤如下：
　　1，  完成尺寸再预留0.05mm。
　　2，  用45号的钻石膏抛光，得到较不尖锐的表面。
　　3，  用15号的钻石膏再抛光。
　　4，  用3号或特别高级的钻石膏，完成表面抛光。每一种金属都有适合的抛光时间，由材料的硬度及抛光技术来决定，过长的抛光时间，将会产生树皮状（橙皮状）的表面。
　　718H的物理性能：
　　淬硬及回火至340HB硬度时，在室温及稍高温度时的物理性质
　　温度  20  200  400
　　密度kg/m3  7800  7750  7700
　　热膨胀系数  20℃起1/℃  --  12.7*10-6  13.6*10-6
　　热传导系数  W/m℃  29.0  29.5  31.0
　　弹性系数  N/mm2  205,000  200,000  185,000
　　比热  J/kg℃  460  --  --
　　718H的抗拉强度：
　　近似数值。试片由直径25.4毫米圆钢取材。硬度340HB
　　测试温度  20℃  200℃  400℃
　　抗拉强度Rm
　　N/mm2  1100  1045  870
　　屈服强度Rp0.2
　　N/mm2  985  920  775
　　断面收缩率Z
　　%  50  53  54
　　延伸率
　　%  13  14  16
　　718H的冲击强度
　　近似数值。试片由直径25.4毫米圆钢取材。硬度340HB
　　测试温度  20℃  200℃  400℃

718H预硬优质塑胶模具钢

详细说明

产品说明Explain

公司简介Content

深圳铭顺特殊钢材有限公司

该供应商的其他产品

你可能感兴趣