以上两种方法测量时间长，过程操作误差大，读数不直观，不适于批量零件的高效测试。
影像测量仪利用影像测头采集工件的影像，并将这些图像转变为数字信号，提交给计算机进行处理。在影像探测系统中，合适的亮度和对比度是成像的关键。在实际应用中，一般需要专用的照明装置才能获得合适的亮度和对比度，光源和照明方案的好坏，往往会决定整个影像探测的成败。 
索必克多年总结在检测轴径中存在的种种人为因素的影响,如随意性、效率低等,不能同时满足高效、准确、实时的测量要求，研发出专用于测量轴径尺寸高精度高效率的索必克影像测量仪解决方案，这种新的检测方法在未来机械工程中有着广阔的发展趋势。
其它影像测量仪的传统测量轴径测量方法采用类似人工游标卡尺、测微仪等传统工具的检测方法,如在火车车轮的各个部位中, 轴径的检测相对较难,因为机车轮对自身的特殊结构,决定了轴径的检测需要达到的测量精度为±0.005mm，高于其他部位两个数量级。轴径尺寸是否符合要求，影响到机器结构与运行稳定性等问题。因此，我们必须根据轴径尺寸精度要求正确选择测量工具，对其尺寸进行严格检测、控制。因此，索必克寻求新的检测方法是对轴径的动态检测。
影像测量仪在精密压铸行业中广泛运用!
在光学测量仪器当时,影像测量仪是广泛推崇使用.在一般的精密仪器测量中,影像测量仪也是说是必备的仪器.尽管有些时候还是采用传统的游标卡尺,或者螺旋测微器什么的.在各种行业中,.使用最普遍的要算模具五金行业了.其主要原因是模具的准确度要求高.特别是一些精密的五金铸造工件.它们的公差要求大约在2到5个丝左右.对于这样高要求,高精度的工件生产模具,势必要有一个准确的模具尺寸为前提.所以,在这类高准确的五金模具制作过程中,影像测量仪是不要缺少的必要工具.
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