青岛PVC压延薄膜在操作分切机的过程中，从开机到停机，再到保养，看似简单，其实“暗藏玄机“。按照操作规程来操作，青岛PVC压延薄膜可以帮助企业减少事故发生概率，保障操作安全。开机要开电气隔离开关(设置在电控制柜前)，按EMERCENCYSTOPRESET及READYTORUN按钮，钥匙打开MACHINE到RUN(主操台上)检查电压(380V)，检查电流是否正确、稳定。打开液压系统电源开关(设置在主液压驱动架上)，检查主液压驱动系统油位及压力表显示是否正确、稳定。打开气动截流阀(设置在气动控制柜下进气管上)，检查气压是否正确、稳定。设定控制照分切计划单安排的薄膜类型、厚度、长度、宽度等设置分切菜单。提取相应的薄膜档案。设定相应规格膜的收卷长度、宽度。选择相应的收卷工位，调整好压辊臂及压辊，安装好相应规格的纸芯。
上料是按照分切计划单要求，依照行车操作规程，根据实际情况，在时效架上吊取相应的母卷，根据电晕面的内外选择方向放在分切机放卷架上，并用控制按钮夹紧钢芯，离开钢芯支撑臂及行车。穿膜是当分切机上无膜时，须进行穿膜。利用分切机穿膜装置及功能键，将原始膜一端系在穿膜链环眼上，启动穿膜按钮，使膜沿分切工艺走向平整分布在各辊上。接膜是当分切机上有膜,换卷接头时，利用真空接膜台，先将接膜台启动到工作位置，人工把分切机第一牵引辊上的膜展平并开动上部真空泵吸膜，使膜平整的吸附在接膜台上，贴上双面胶带并割掉胶带下多余的膜，将放卷架上的膜展平并启动下部真空泵使膜平整的吸附，拿下胶带上纸层并平整粘接膜，接头要整齐，无皱，然后关掉上下真空泵，将接膜台开到不工作位置。
开机运行改好规格，内外侧收卷臂上好纸芯，压辊处于运行准备状态时通知所有人员离开机器，准备运行。将主操作台上ANTI-STAICBARS置于AUTO，READYTORUN开通，启动MACHINERUN开机运行。分切控制在分切运行过程中，认真监控观察运行分切效果，对分切速度、放卷张力、接触压力及弧形辊、边料牵引辊、导边等进行适当调节控制。收料当内、外端收卷完毕机器停止运行时，利用卸膜按钮将膜放在准备好的卸膜小车上，割断膜并用封口胶粘贴好膜卷。运用夹头松开按钮松开卡头，检查各膜卷纸芯是否离开纸芯，若有一头仍卡在纸芯上则用人工手动卸下膜卷。确保所有膜离开夹头放在小车上后，运用装膜按钮升起收卷臂，安装上相应的纸芯，将膜整齐贴附在纸芯上，进行下一次分切。停车当膜卷运行到设定长度时，设备自动停车。在设备运行过程中，根据需要可按MACHINESTOP停车。当需要快速停车时，按MACHINESTOP键大于2S。当出现设备或人为事故等紧急状态时，按EMERGENCYSTOP紧急停车。
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