乳化机的工作原理及流程介绍
转子和定子的精密配合，工作头（转子和定子锻件制造）爪式结构，双向吸料，剪切效率高。
间歇式高剪切分散乳化均质机是通过转子高速平稳的旋转，形成高频、强烈的圆周切线速度、角向速度等综合动能效能；在定子的作用下，定、转子合理狭窄的间隙中形成强烈、往复的液力剪切、摩擦、离心挤压、液流碰撞等综合效应，物料在容器中循环往复以上工作过程，最终获得产品。
间歇式高剪切工作过程：
1.在高速旋转的转子产生的离心力作用下，图中的物料从工作头的上下进料区域同时从轴向吸入工作腔。
2.强劲的离心力将物料从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中。同时受到离心挤压、撞击等作用力，使物料初步分散乳化。
3.在高速旋转的转子外端产生至少15m/s以上的线速度，最高可至40m/s，并形成强烈的机械及液力剪切、液层摩擦、撞击撕裂，使物料充分的分散、乳化、均质、破碎、同时通过定子槽射出。乳化机就是通过与发动机连接的均质头的高速旋转，对物料进行剪切，分散，撞击。这样物料就会变得更加细腻，促使油水相融。食品行业中的酱，果汁等。制药行业中的软膏。石油化工，油漆涂料油墨等都会用到乳化机。在实验或工业生产过程中所要进行的混合、搅拌、分散、均质、乳化和研磨的应用。
4.物料不断高速地从径向射出，在物料本身和容器壁的阻力下改变流向，与此同时在转子区产生的上、下轴向抽吸力的作用下，又形成上、下两股强烈的翻动湍流。物料经过数次循环，最终完成分散、乳化、均质过程。
九明机械--乳化机行业走向定制化时代
随着乳制品等食品产业的蓬勃发展，乳化机行业也异军突起，发展迅猛，定制乳化机顺势进入高潮发展时期。在全国生产真空均质乳化机的制造商中，不少企业已经慢慢开始走定制化的道路，为企业提供食品饮料、化工原料加工等机械设备的综合解决方案。
近几年来，跟着商品经济的快速发展，真空均质乳化机已经在乳化行业得到了较为普遍的应用，不仅为企业创造了更多的经济效益，带动了企业的快速发展，而且使良多企业真正实现了自动化出产，使食品乳化真正进入了自动化时代。
真空均质乳化机适用于常压、真空、正压工况下工作。转子和定子的精密配合，工作头爪式结构，双向吸料，剪切效率高。剪切头有转子和定子组成，其中转子以 其极高的线速度和高频机械效应所来强劲动能，使物料在转、定子精密的间隙中受到剪切、离心挤压、液层磨擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，从而达到分散、研 磨、乳化的效果。
真空均质乳化机拥有着巨大的潜在市场，它的工作效率高，现代化程度高，功能又很强大，随着技术上不断的完善，将不断的走向成熟。真空均质乳化机将会在发展中不断的向前，不断的加快步伐，取得更大的成绩。
九明机械--乳化方法
乳化机在进行乳化的过程中会运用到很多的方法，例如像：初生皂法、剂在水中法、剂在油中法等，其实除了这些，在我们生产加工的过程中还有很多常用的其他的方法，就是油水混和转相乳化两种方法。以下为油水混的简单介绍
油水混可能看起来觉得会有一些繁琐，但其实操作起来还是比较方便的。虽然在操作的时候会在几个容器中进行，但如果是在流水作业线中进行的话，那就比较方便了。因为这个方法是先把油相和水相分别在两个容器中先进行，可以使用亲油性的乳化剂溶于油相，将亲水性乳化剂溶于水相，将所得到的两相以少量而交替的形式加入到第三个容器中进行乳化。如果在加入的过程中一相已加完，那么剩下的另外一相则要以细流的方式加入到容器中，在流水作业系统中，一般两相会按照正确的比例倒入到乳化设备系统中，所以并不需要耗费太多的精力，也没有想象中的那么繁琐。
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