九明机械--乳化方法
乳化机在进行乳化的过程中会运用到很多的方法，例如像：初生皂法、剂在水中法、剂在油中法等，其实除了这些，在我们生产加工的过程中还有很多常用的其他的方法，就是油水混和转相乳化两种方法。以下为转相乳化的简单介绍
转相乳化这种方法的优势在于得到的乳状液的颗粒分散的比较细，而且非常的均匀。我们举个例子来说明，如果我们要制取O/W型的乳状液的话，就在乳化容器中制备油相，也叫做内相，然后制备另一项水相，即为外相。将外相按细流形势逐步的加入到内相中，使它先形成乳状液，加的过程中，乳状液会逐步变稠，但在外相加到大概百分之六十六之后，乳状液将会变稀并转变成O/W型乳状液，继续以较快的速度加完剩下的水相，获得O/W型乳状液。同样的方法，我们也可以得到W/O型乳状液。
【均质乳化机使用市场前景】
均质乳化机工作原理是一对组或若干组高速旋转的转子和定子组成，高速旋转的转子将物料从容器底部吸入转子区，承受强烈的混合剪切作用，物料被迫通过精密配合的定子与转子间隙后，从定子孔中甩出，在此过程中，承受剧烈的机械及液体的剪切作用，将颗粒撕裂和破碎摧毁，与此同时新物料被吸进转子中央，被推出的物料在容器壁面改变方向，再进入转子区承受剪切作用，从而使物料彻底细化，均质，分散，达到最佳剪切效果。严禁在无液体流入本机体前运转设备，以免损坏机械密封。
机座垫平稳，用地脚螺栓固定，安装过程中应考虑日后的操纵和维护保养空间。微型特种电机，转速数字显示，无级调速。整个安装施工过程中严禁异物进入定子、转子高剪切区域。
专家称，很多用户在粉料、粉体混合设备方面良多选择海内原有的立式锥形混合设备，但专家建议，因为立式锥形混合机存在很多缺点、维修率很高，因此在粉料/粉体或颗粒状物料混合时，应选择卧式混合机，该设备混合效率高，混合质量好，卸料时间短，残留量也少。
该类设备通常安装在反应釜的底部或管线上，物料从进料口进入，经高速剪切后，从出料口出来，可以连续操纵，也可用于轮回往复式工艺过程。
乳化机的特点总结介绍
1. 三级在线分散乳化机
2. 三级定转子形式: 2G (粗) 4M（中）6F (细)
3. 稳定的均质乳浊液和悬浮液的完美选择
4. 分散头可自由组配，模块化，易于维护
5. 只需一次处理便可得到集中的颗粒大小分布
6. 无极调速（变频器）
7. 所有接触物料材质均为SS316
8. 符合CIP/SIP清洁标准，适合食品及医药生产
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