【均质乳化机水相和油相的制备方法】
在均质乳化机的乳化过程中，我们常常会提到水相和油相。我们在进行乳化的过程中必须要将这两者进行混合，混合之后的水相和油相就组成了乳状液。但是在进行这个过程之前必须要做好的工作就是制备好水相和油相。如何来制备它们呢？
首先要按照配方，将水溶性物质例如甘油、胶质原料物质尽可能的溶于水中。其次制备水相的温度，在很大程度上取决于油相中各成分的物理性质，水相的温度应接近油相的温度，如果低于油相的温度的话，最好不要超过10℃。
接下来是油相的制备，同样我们要按照配方来进行，先将全部的油相成分一起溶解于同一个容器内，如果在油相成分中含有高熔点的蜡、脂肪酸、醇等，那么就需要先加热，把它们融化成油性成分，使它可以保持处在液体状态。
当乳化剂使用非离子型表面活性剂时，经常是把亲水性或亲油性乳化剂溶于油相中，这种制备乳化液的方法就叫做剂在油中法。
九明机械--乳化方法
乳化机在进行乳化的过程中会运用到很多的方法，例如像：初生皂法、剂在水中法、剂在油中法等，其实除了这些，在我们生产加工的过程中还有很多常用的其他的方法，就是油水混和转相乳化两种方法。以下为转相乳化的简单介绍
转相乳化这种方法的优势在于得到的乳状液的颗粒分散的比较细，而且非常的均匀。我们举个例子来说明，如果我们要制取O/W型的乳状液的话，就在乳化容器中制备油相，也叫做内相，然后制备另一项水相，即为外相。将外相按细流形势逐步的加入到内相中，使它先形成乳状液，加的过程中，乳状液会逐步变稠，但在外相加到大概百分之六十六之后，乳状液将会变稀并转变成O/W型乳状液，继续以较快的速度加完剩下的水相，获得O/W型乳状液。同样的方法，我们也可以得到W/O型乳状液。
【高剪切乳化机的工作原理】
高剪切乳化机的工作原理是在高速旋转的转子发生的离心力效果下，物料从头的上下进料区域从轴向吸入作业腔。微弱的离心力将物料从径向甩入定、转子之间狭隘精细的空隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用。通过定、转子之间离心撞击、剪切等效果力，使物料开始乳化。高剪切乳化机即是通过与发动机衔接的均质头的高速旋转使物料就会变得愈加细腻， 促进油水相融。物料不断高速地从径向射出，在物料自身和容器壁的阻力下改动流向，与此一起在转子区发生的上、下轴向抽吸力的效果下，又构成上、下两股激烈的翻动湍流。物料通过数次循环，结尾完结涣散、乳化、均质进程。
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