一、吸塑包装的分类
吸塑包装：采用吸塑工艺生产出塑料制品，并用相应的设备对产品进行封装的总称。封装形成的包装产品可分为：插卡、吸卡、双泡壳、半泡壳、对折泡壳、三折泡壳等。吸塑包装制品包括：泡壳、托盘、吸塑盒，同义词还有：真空罩、泡罩等。
泡壳
采用吸塑工艺将透明的塑料硬片制成特定凸起形状的透明塑料，罩于产品表面，起到保护和美化产品的作用。又名泡罩、真空罩、塑料面罩。按泡壳的形式不同，又可分为：单泡壳，双泡壳，插卡泡壳和吸卡泡壳
吸塑盒
是一类有盖和底的吸塑制品，底和盖连在一起的叫对折吸塑盒，底和盖分开的叫天底盖吸塑盒。
吸塑'托盘'
也叫塑料内托，采用吸塑工艺将塑料硬片制成特定凹槽的塑料，将产品置于凹槽内，起到保护和美化产品的作用。
植绒内托
是一种采用特殊材料的吸塑托盘，将普通的塑料硬片表面粘上一层绒质材料，从而使托盘表面有种绒质的手感，用来提高包装品档次。
抗静电托盘
是一采用特殊材料的吸塑托盘，该材料表面的电阻值小于10的11次方欧姆。主要用于电子、IT产品的吸塑托盘。
吸塑'模具'
吸塑成型生产时用的模具，成本低的是石膏模，其次是电镀铜模，最贵的是铝模。模具钻有小孔，用于真空吸附热化的硬片，形成吸塑产品。
二、吸塑包装制品的主要优点
吸塑包装的主要优点是，节省原辅材料、重量轻、运输方便、密封性能好，符合环保绿色包装的要求；能包装任何异形产品，装箱无需另加缓冲材料；被包装产品透明可见，外形美观，便于销售，并适合机械化、自动化包装，便于现代化管理、节省人力、提高效率。
三、吸塑包装的生产设备及工艺
吸塑包装设备主要包括：
吸塑成型机、冲床、封口机、高频机、折边机。
热成型工艺流程：
塑料片材——切割——片材固定——加热——成型——脱模——去料边——成品
四、吸塑成型对材料的要求
1.吸塑成型只能生产壁厚比较均匀的产品，（一般倒角处稍薄），不能制得壁厚相差悬殊的塑料制品
2.吸塑成型的壁厚一般在1到2mm范围之内或更加薄（小包装用吸塑包装的片材最常用的厚度为0.15到0.25mm）
3.吸塑成型制品的拉伸度受到一定的限制，吸塑成型的塑料容器直径深度比一般不超过1，极端情况下亦不得超过1.5
4.吸塑成型的尺寸精度差，其相对误差一般在百分之一以上。
使用吸塑盒产品为物品的能带来的价值
使用包装当然会有包装应有的功能吸塑盒包装的使用效果有档次、价值、美化、促进销售。这四种使用的效果，但是这些包装的效果都是需要经过精心的设计才有，档次和价值是相连的、先有档次才会有价值，刀模在吸塑包装中的应用包装能体现出这二种效果主要是材料的表面质量还有外观的特殊传递，包装的美化就是档次和价值总结出来的美化仅仅只是一种感观。
包装还能促进销售，包装的美化、档次、价值的结合就成为了物品促进销售的作用，包装的生产设计都是按照消费者的购买心理去设计的。
吸塑包装的特点
包装的结构能特显出产品的制作轮廓还与产品弧度的特征这也给产品加了一分。
吸塑包装的防护，生产出来的产品也是希望能更好的保护好，免得产品因为包装保护不周而导致损坏，这样也省了浪费成本。
塑料吸塑包装的视觉，视觉很重要，也是包装比较关键的部位，包装的视觉感强的话是能将客户的眼光转移到产品上面来。
吸塑包装制品的特点都是没离开外包装的设计，包装的设计会给你的销售成败带来很大的趋势，然而包装又为什么存在设计？
随着全球经济一体化的发展，生活节奏明显加快，也对商品包装的求新求异心理更为强烈和普遍。不断寻求新的造型，新的形式和新的构成来满足和调节精神上的需求，是现代包装的发展趋势。
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