化工桶在使用过程中经常会出现发脆现象，不利于桶的长期使用，我们应如何避免这种现象出现呢？教大家几个方法吧！
1.如果化工桶所用材料容易降解，则应提高机筒、喷嘴的温度。
2.降低螺杆预塑背压压力和转速，使料稍为疏松，并减少塑料因剪切过热而造成的降解。
3.型腔型芯要有适当的脱模斜度，型芯难脱模时，要提高型腔温度，缩短冷却时间；型腔难脱时，要降低型腔温度，延长冷却时间。
4.桶摸温度要适当，模温太高，脱模困难；模温太低，塑料过早冷却，熔接缝融合不良，容易开裂。
制作化工桶时，我们可以按照上述工艺对各方面进行改进，以提高产品质量，防止发脆，延长桶的使用寿命
塑料桶现在已经被千家万户各行各业广泛应用，也是我们最常用的一种储存液体的容器，近期很多用户向厂家反映它容易变形和损坏，那么，针对这一问题，我们又应该采取哪些措施避免呢？
1.我们在搬运、装卸塑料桶以及日常使用时要注意轻拿轻放。
2.在仓储，运输过程中，地面应平整，防止桶体倾斜，避免与尖锐物碰破桶体。
3.灌装封盖时宜用小于一磅的橡胶榔头，先压紧撕裂带开口处，然后顺沿桶盖顶部外圆周均匀将盖敲下，敲击力度不允许超过8KG，橡胶榔头与桶盖的接触应平行，不能倾斜，否则易敲破桶盖。
4.仓储过程中，塑料桶口向上放置，20升的堆放不超过4个，10L的，5L的堆放不超过6个。
此外，集装箱内的塑料桶应堆装紧密、牢固，或有足够支撑及加固，每两层桶上铺一层薄板后再堆放，以免运输途中颠簸，引起桶局部受力过大瘫塌，造成不必要的损失。
由于原材料的价格的上涨引起了生产企业的白热化的市场的竞争的形式，导致很多的原材料以及产品两边都是受到了很多的压制。
所以就造成了许多的生产企业的偷工减料的现象，以此来降低产品的成本，具体以减少塑料桶的克重，以及在原料中参入回料以及钙制剂，还有的是购买一些牌号不太合适但是价格相对较低的原料。这些情况，除了改变塑料桶的克重我们比较容易来辨别之外，其他的我们一般都是很难看出。
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